Načelo rada
Princip rada filtera vakuumske trake je uglavnom da se iskoristi razlika u tlaku koju proizvodi vakuumski negativni pritisak, u kombinaciji s neprekidnim prijenosom filtra, da se ostvari dinamičko odvajanje čvrste i tečne suspenzije, koja se može posebno podijeliti na pet ključnih veza.

Hranjenje: Suspenzija koja se filtrira ravnomjerno je rasprostranjena na filtarskom pojasu kroz uređaj za hranjenje, a pojas se pokreće naprijed pomoću pogonskog valjka.
Vakuumska filtracija:Vakuumska kutija ispod filtra formira negativan pritisak, pod razlikom između atmosfere i negativnog pritiska, filtrat ulazi u vakuumsku kutiju kroz filtracijsku krpu i filtracijski pojas, a čvrste čestice se zadržavaju da tvore filtracijsku tortu.
Pranje (opcionalno): U skladu sa zahtjevima procesa, uređaj za pranje pranja prši tekućinu za pranje na tortu za filtriranje, a tekućina za pranje se ispumpava pomoću vakuuma kako bi se uklonile otopljive nečistoće iz torte za filtriranje.
Sušenje: torta za filtriranje ulazi u naknadno vakuumsko područje sa filtarskim pojasom, a ostatak vode se ispušta pod negativnim pritiskom kako bi se smanjio sadržaj vode.
Ispuštanje: Suha torta doseže kraj filtracijskog pojasa i odvaja se od filtracijskog pojasa valjkom za ispuštanje ili ogrebotinom kako bi se dovršio ciklus filtracije.
Ceo proces je kontinuiran i neprekinut, brzina filtra, vakuum i drugi parametri mogu se fleksibilno prilagoditi kontrolnim sistemom kako bi se uklopili u različite materijale.
Prednosti proizvoda
Visoka efikasnost obrade
Kontinuirani način rada omogućava jednoj jedinici da rukuje 1-50m3/h, daleko više od intermitentne opreme, da zadovolji proizvodnju velikih razmjera.
01 Izveštaj
Visokokvalitetni filter torte
Niski sadržaj vode filtra torte, što je pogodno za naknadnu obradu; dovoljno pranje, visoka čistoća, što je pogodno za video, farmaceutske i druge industrije koje zahtijevaju visoku čistoću.
02 Korišćenje
Udobno rukovanje i održavanje
Visoki stupanj automatizacije, operater je uglavnom odgovoran za praćenje; jednostavna zamjena i čišćenje filtra, uređaj za čišćenje na mreži može se redovno čistiti, smanjujući prekid rada.
03 Korišćenje
prilagođavanje
Može se nositi sa suspenzijom niske do srednje viskoznosti, čestica, vlakana, koloidnih materijala može se efikasno filtrirati, primjenjivo na širok spektar industrija.
04 Izveštaj
Niski troškovi
Energetska potrošnja je niža od filtra ploče i okvira i druge opreme, mali gubitak filtra tkanine, niske dugoročne operativne troškove; i pokriva malu površinu, štedeći prostor u postrojenju.
05 Izveštaj
Osnovni pribor za vakuumski filter:
·Filter pojas: kao ključni dijelovi filtracije, postoje poliesterska mreža, polipropilenska mrežna lampa materijal, a može odabrati otpornost na kiseline i alkaliju, otpornost na visoku temperaturu ili materijal razreda hrane prema karakteristikama materijala.
Vakuumski sistem: vakuumsku kutiju, vrstu čaše za vodu, rotirajuću svetlosnu vakuumsku pumpu i vakuumsku cijev i ventil koji prekrivaju kontakt filtra za stvaranje negativnog pritiska.·
Transmisijski sistem: Sastoji se od vozačkog kotača, vozačkog kotača, tenzijskog kotača za podešavanje napona filtra, kao i motora i reduktora.·
Uređaj za hranjenje i pranje: postoji hrana za hranjenje sa proizvođačem da bi materijal bio ravnomjerno raspodijeljen, višestruke brusnice za pranje kako bi se ostvarilo višestupanjsko pranje i pumpa za pranje.·
Pomoćni uređaji: uređaj za korekciju filtra, uređaj za čišćenje filtra, raspršivač za ispuštanje, okvir i stražar.·
Tehničke karakteristike :
Kontinuirana i automatizacija: Kontinuirani radni dizajn, zajedno sa PLC kontrolnim sistemom, može ostvariti potpuno automatski rad hranjenja, filtracije, pranja i pražnjenja, smanjujući ručnu intervenciju i stabilizirajući efikasnost proizvodnje;·
Precizna filtracija: filtarski pojas je izrađen od različitih materijala (npr. poliester, polipropilen, itd.), a odgovarajuća veličina pore može se odabrati prema veličini čestica materijala kako bi se osiguralo razjašnjenje filtera, dok podržava višestupanjsko pranje, što može uvelike smanjiti preostale nečistoće u filter torti.··
Snažno podešivi parametri: ključni parametri kao što su brzina filtra (obično 0,5-5m/min), stupanj vakuuma (obično - 0.04 do - 0.08MPa) i količina vode za pranje mogu se fleksibilno prilagoditi kako bi se prilagodili različitim viskoznosti i granularnosti materijala (npr. blato, kristali, blato) Modularna struktura: sastoji se od odjeljka za filtriranje, odjeljka za pranje, odjeljka za sušenje itd. Moduli se mogu dodati ili oduzeti u skladu sa zahtjevima procesa, na primer, povećanje odjeljka za pranje kako bi se poboljšao učinak pročišćavanja, ili proširenje odjeljka za sušenje kako bi se smanjio sadržaj vode u torti filtera.·
Energetski štedljiv i ekološki prihvatljiv: vakuumski sistem usvaja visokoučinkovite vakuumske pumpe, sa potrošnjom energije nižom od tradicionalne opreme za filtriranje pod pritiskom; pojas se može ponoviti, a voda za pranje može se reciklirati (deo je recikliran).·
Kriteriji za odabir
Za odabir filtera za vakuumske trake potrebno je sveobuhvatno razmotriti sljedeće čimbenike.
Materijalne karakteristike
Usredotočite se na godinu, viskozni materijali trebaju poseban dizajn za hranjenje, prema veličini čestica da odaberu otvor filtera pojas, prema korozivnosti odabira odgovarajućih materijalnih dijelova crawler, materijali visoke temperature moraju biti otporni na visoke temperature filtera pojas riblje pečate.
Stranica za životnu sredinu
Razmotrite da li se veličina prostora postrojenja može prilagoditi dužini opreme, da li je visina instalacije pogodna za istovar torte i sakupljanje filtera, a istovremeno da zadovolji zahteve zaštite životne sredine.
Procesne zahteve
Definišite kapacitet obrade, filtriranje razjašnjenja, sadržaj vode torte i da li je potrebno oprati.
Zahtevi za automatizaciju
Odredite da li su potrebne funkcije daljinskog upravljanja, evidencije podataka i automatske alarme.
održavanje
Upotreba bilo koje opreme ne može se odvojiti od svakodnevnog održavanja i održavanja, obaviti dobar posao rutinskog održavanja, kako bi se korištenje opreme za duži vremenski period.
Dnevno održavanje :
Obratite pažnju na stanje filtera pojaseva da biste videli da li postoji slom ili odstupanje, ako postoji, morate prilagoditi uređaj za korekciju odstupanja ili promijeniti novi filter pojaseva.·
Očistite ostatke u vakuumskoj kutiji kako biste osigurali glatku vakuumsku cijev i održali stabilnost stupnja vakuuma.·
Provjerite lance i menjače prijenosnog sistema, zategnite ih na vreme i dodajte lubrikant ako su slobodni.·
Očistite čašu uređaja za čišćenje filtra za sprečavanje zagušenja i utjecaja na čišćenje.·
Redovno održavanje :
Provjerite napetost filtra svakog tjedna i prilagodite ga rolerom napetosti kako biste sprečili previše slabo utjecanje na filtraciju ili previše čvrsto oštećenje filtra.·
Svakog meseca proverite radno stanje vakuumske pumpe, promijenite ulje tipa rotirajućeg ventila i nadopunite cirkulirajuću vodu tipa prstena za vodu.·
Kvartalno demontati vakuumsku kutiju da biste proverili pečate, i zamijeniti ih na vreme za ozbiljno nošenje i suze kako bi se spriječilo curenje vazduha.·
Svake godine održavajte motor i reduktor, pregledajte ležajeve i zamenite ih ako je potrebno.·
Posebno održavanje :
Nakon rukovanja korozivnim materijalima, isperite unutrašnjost opreme vodom kako biste spriječili koroziju dijelova.·
Prije dugotrajnog isključivanja, očistite i osušite filtarski pojas, oslobodite napetost filtra, isključite napajanje i vakuumski sistem i obavite dobar posao zaštite od prašine.·
Standardizovano održavanje može produžiti vijek trajanja opreme i garantovati stabilnu efikasnost filtracije.·
Hot Tags: