Oprema za solidno odvajanje tekućine

Oprema za odvajanje čvrste tečnosti služi kao osnovna industrijska mašina koja koristi fizičke ili hemijske metode za efikasno odvajanje, pročišćavanje i oporavak čvrstih čestica iz tekućih medija unutar čvrstih i tekućih mješavina. Pronalazi široku primjenu u različitim sektorima, uključujući zaštitu okoliša, rudarstvo, hemijsku obradu, proizvodnju hrane i farmaceutsku proizvodnju. Da bi se riješili različiti kapaciteti za obradu, svojstva materijala i radni uvjeti u različitim industrijama, oprema zahtijeva prilagodbe dizajna prilagođene praktičnim zahtjevima različitih scenarija primjene.

Kontaktirajte nas

I. Glavna načela i dimenzije prilagođavanja

– uPrilagođavanje opreme uključuje više od samo skaliranja dimenzija prema gore ili dolje.uključujući kapacitet obrade, svojstva materijala, standarde industrije i uslove lokacije. Ključni aspekti prilagođavanja su kako slijedi:

1. prerađivački kapacitet i prilagođavanje proizvodnog kapaciteta

· Proizvođači će uskladiti specifikacije opreme na osnovu korisnikovog određenog satnog kapaciteta za obradu, dnevnog kapaciteta za obradu ili godišnjeg ukupnog volumena obrade.

Mala primjena: Laboratorijsko istraživanje i razvoj, mala obrada hrane, uzorkovanje životne sredine, itd. Prilagodljivi mali vakuumski filteri s kapacitetom od desetak litara na sat.·

Aplikacije srednje veličine: komunalne obrade otpadnih voda, mala do srednja kemijska postrojenja, postrojenja za preradu hrane. prilagodljivi filteri srednje veličine s prozorom od nekoliko kubnih metara do desetaka kubnih metara po satu.·

Velike primjene: rudarenje beneficije, velikih postrojenja, proizvodnje papira, obrade blata, i dezinfekcije morske vode. prilagođeni veliki filteri mogu postići kapacitete koji prelaze stotine kubnih metara po satu po jedinici. Paralelne konfiguracije više jedinica mogu biti dizajnirani da zadovolje zahteve proizvodnje od desetine hiljada tona.·

2. prilagođavanje za materijalna svojstva

Tekuće-tekuće mješavine značajno se razlikuju među industrijama, što dovodi do prilagođavanja strukturi i materijalima opreme:·

Viskoznost materijala: materijali viskoznosti zahtijevaju povećanu površinu filtracije, optimizovane kanale za hranjenje i povećanu snagu stiskanja; materijali niske viskoznosti s finim česticama imaju koristi od preciznih filtera i kartuša za poboljšanje razjašnjenja.·

Zahtjevi za korozivnost i sanitaciju: Za hemijsku, elektroplastiku i farmaceutsku industriju, dijelovi za kontakt materijala mogu koristiti 304 ili 316L nehrđajući čelik. Sektori hrane, pića i farmaceutskih industrija zahtijevaju usklađenost sa sanitarnim standardima, s površinama poliranim ogledalom, dizajnom bez mrtvih zona i lakoćom čišćenja i sterilizacije.·

Vlastnosti čestica: Velike, lako filtrirajuće čestice omogućuju pojednostavljene strukture filtracije. Fine, teško filtrirajuće čestice zahtijevaju dodavanje pomoćnih sistema, tretmana pred-premazivanja ili primjenu visokopreciznih metoda razdvajanja kao što su membrana filtracija ili keramička filtracija.·

Industrijski standardi i prilagođavanje procesa:

je prilagođen sukladno tome:·Oprema za solidno odvajanje tekućine

Industrijska zaštita životne sredine: Odvodnjavanje komunalnog/industrijskog blata zahtijeva prilagođene integrirane sisteme sa automatskim povlačenjem ploča, čišćenjem filtera tkanine, silosima za skladištenje blata i kemijskim doziranjem / kondicioniranjem kako bi se zadovoljili standardi za ekološki ispuštanje i zahtevi za smanjenje blata.·

Rudarstvo i metalurgija: Za koncentraciju mineralne slame i rešetke suho stabljenje, prilagođene visoke čvrstoće, velike površine filtracije komore i vertikalne filtracije za rukovanje visokog čvrstog sadržaja, visoko abrazivne slame.·

Hrana i piće: Čišćenje soka, filtriranje sirupa, odvajanje mleka. Prilagođena sanitarna filtracija i centrifugalna oprema koja podržava online čišćenje, u skladu sa standardima proizvodnje bezbednosti hrane.·

Farmaceutska i hemijska: API pročišćavanje, oporavak matičnog alkohola, tretman opasnog otpada. Prilagođena oprema za otpornost na eksploziju i zapečaćena oprema koja osigurava nulu curenje i sprečavanje kontaminacije, ispunjava zahteve za otpornost na eksploziju i certifikaciju.·

Uslovi sajta i automatizacija prilagođavanja:

Prilagođavanje prostora: Za scenarije s ograničenim tvornim prostorom ili instalacijama na površini, nudimo prilagođene vertikalne, kompaktne ili mobilne konfiguracije opreme.·

Nivo automatizacije: Od ručnih i poluautomatskih do potpuno automatizovanih PLC kontrolnih sistema, prilagođavamo funkcije uključujući hranjenje, stiskanje, pražnjenje, čišćenje filtera tkanine, praćenje podataka i daljinsko upravljanje i održavanje.·

Integracija pomoćnih sistema: Pružamo integrisanu prilagođavanje jedinica za doziranje hemikalija, pumpe za hranu, spremnike za skladištenje, transportne vijke, opremu za transport suhe blata i još mnogo toga, formirajući kompletne linije proizvodnje za odvajanje čvrste i tekućine.·

Osnovni proces prilagođavanja:

Korisnik pruža osnovne parametre: sastav materijala, sadržaj čestica, veličina čestica, viskoznost, korozivnost, kapacitet ciljne obrade, standardi ispuštanja, planiranje kapaciteta proizvodnje i uvjeti instalacije na licu mesta.

Proizvođač provodi operativnu analizu i dizajn rešenja, izdavanje specifikacija opreme, diagrame protoka procesa, crteže rasporeda i citata.

Obje strane potvrđuju rešenje i nastavljaju s detaljnim dizajnom nestandardnih konstrukcija, materijala i kontrolnih sistema.

Proizvodnja i testiranje tvornice slede. Instalacija na licu mesta, polaganje u rad i obuka osoblja dostupni su za odabranu opremu.

III. Dodatne bilješke

Standardizovana oprema nudi prednosti niskih troškova i brze isporuke, što ga čini pogodnim za scenarije opšte namjene i male do srednje proizvodnje.·

Poznati proizvođači će uravnotežiti zahteve prilagođavanja korisnika i usklađenosti, osiguravajući da oprema zadovoljava obavezne industrijske standarde za sigurnost, zaštitu okoliša i higijenu, uz jamčenje efikasnosti odvajanja i operativne stabilnosti.·

Prilagođeni istraživanje i razvoj i proizvodnja opreme za odvajanje tečnosti iz čvrste tvari odavno su postali neizbježan trend kako bi se zadovoljili diferencirani zahtjevi proizvodnje širom različitih industrija. Od kapaciteta za obradu i planiranja proizvodnje do svojstava materijala i uslova na licu mesta, sve do industrijskih standarda i zahteva za automatizaciju, sveobuhvatna nestandardna prilagođavanja omogućava opremi da se precizno prilagodi raznovrsnim scenarijima kao što su zaštita okoliša, rudarstvo, hemijska prerade, proizvodnja hrane i farmaceutska proizvodnja. Kako industrijska proizvodnja nastavlja da napreduje ka većoj preciznosti i inteligenciji, oprema za odvajanje tečnosti će uporno optimizovati tehnička rešenja i poboljšati