Pregled proizvoda

Kontinuirani rotirajući vakuumski filter, neophodan uređaj za razdvajanje čvrsto-tekoće u modernoj industriji, stekao je široku naklonost među poduzećima zbog svog jedinstvenog načela rada i visokih performansi. Ova oprema genijalno koristi vakuumski negativni pritisak kao izvor snage, vozeći posebno dizajnirane filter tkanine da dođu u potpuni kontakt sa sljem kroz ujednačenu rotaciju filtra.

U poređenju sa tradicionalnom opremom za filtriranje, kontinuirani rotirajući filtar za bubnjeve izvršava izuzetno dobro u smislu uštede energije i smanjene potrošnje, efikasno postižući savršenu kombinaciju visoke efikasnosti i uštede energije.

Načelo rada:

Radni proces kontinuiranog rotirajućeg vakuumskog filtera prvenstveno se oslanja na rotacijski pokret bubnja i preciznu kontrolu vakuumske zone. Njegov osnovni princip uključuje korištenje razlike pritiska između unutrašnjosti i spoljašnjosti bubnja kako bi se dovršio proces filtracije.

Faza odvajanja čvrste tečnosti:Buba se okreće nižom brzinom, delimično uronjena u rezervoar koji sadrži blato. Područje u kontaktu sa tekućinom površinom definisano je kao "zona filtracije", a vakuumski sistem istovremeno aktivira svoju funkciju usisavanja, stvarajući negativno okruženje pritiska unutar bubnjeva. Pod pokretom razlike pritiska, tekućina faze u blatu prolazi kroz filtarsku krpu i pore koje prekrivaju površinu bubnja, a usisava se u šupljinu bubnja kroz unutarnje cijevi; dok čvrste čestice zadržava filtarska krpa, postupno akumulirajući se na vanjskoj površini filtarske krpe formirajući porozni "sloj torte filtera".

Faza čišćenja nečistoće:Kako bubanj nastavlja da se okreće, površina filtera tkanine sa filter tortom ulazi u "zonu pranja". Sprejevi za pranje unapred postavljeni u ovoj zoni aktiviraju, ravnomjerno prskajući otopinu za pranje na površinu filter torte. Pod vakuumskim usisavanjem, otopina za pranje prodire u sloj filtera torte, rastvarajući i uklanjajući rastvorljive nečistoće. U zavisnosti od zahteva procesa, otopina za pranje može se sakupiti putem nezavisnih cevovoda za zasebnu obradu ili se pomiješati s filtratom i istisnuti zajedno.

Faza uklanjanja mokraće:Opran filter torta ulazi u "sušenje zone" dok se bubanj okreće. U ovoj zoni, sistem za raspršivanje je isključen, a samo funkcija vakuumskog usisavanja ostaje aktivna.

Faza filtera za odvajanje kolača:Kada se bubanj okreće u "zonu ispuštanja", vakuumski sistem se isključuje, a unutrašnjost bubnja se vraća na atmosferski pritisak. Istovremeno, uređaj za ogrebotine čvrsto se drži površine filter tkanine, potpuno piling sušene filter torte iz filter tkanine. Filter tkanina nakon pilinga ulazi u stanicu za čišćenje, gde se ostatak filter torte i nečistoće uklanja kroz visokotlačno ispiranje. Nakon površinskog čišćenja, ponovo ulazi u zonu filtracije da pokrene novi radni ciklus.

Tokom čitavog procesa, bubanj održava neprekidnu rotaciju. Njegova osnovna kontrolna komponenta, „glava distribucije“, dinamički prebacuje između stanja vakuuma i atmosferskog pritiska kako bi precizno podijelila funkcionalne zone, osiguravajući da se faze filtracije, pranja, sušenja i istovara efikasno izvode u postavljenom redoslijedu, čime se postižu kontinuirani proizvodni radovi.

  

Područja primjene

Rotarni kontinuirani filteri, sa svojom visokom efikasnošću i mogućnostima kontinuiranog rada, našle su široku primjenu u industrijskim sektorima sa jasnim zahtjevima za odvajanje čvrste i tekućine.

Hemijska industrija :Mogu se koristiti za filtriranje i obradu tečnosti kristalizacije iz hemikalija, anorganskih soli i srednjih boja, postižući efikasno odvajanje čvrsto-tekoće.

Industrija rudarstva i metalurgije:Oni mogu filtrirati koncentrate iz mineralne flotacije i izvršiti čvrsto-tekovito odvajanje metalnih solnih otopina, poboljšavajući iskorištavanje resursa.

Industrijska hrana :Oni igraju ključnu ulogu u dehidraciji škroba, filtriranju kristalizacije šećera i odvajanju čvrste tečnosti u proizvodnji sojinih proizvoda, osiguravajući kvalitetu i efikasnost proizvodnje hrane.

Sektor zaštite životne sredine:Oni su pogodni za dehidraciju blata u postupcima obrade otpadnih voda, kao što su aktivna blata i hemijska blata, a takođe mogu postići učinkovito oporavak industrijskih ostataka otpadnih voda, doprinoseći naporima zaštite okoliša.

Farmaceutska industrija :Mogu se koristiti za filtriranje tečnosti za fermentaciju antibiotika i za odvajanje tečnosti od čvrste tečnosti važnih ekstrakcijskih tečnosti.

Kontinuirani rotirajući filter Glavne komponente:

Kontinuirani rotirajući vakuumski filter postiže efikasan i stabilan rad kroz koordiniranu interakciju svojih osnovnih komponenti. Njegove glavne komponente mogu se podeliti u tri kategorije: komponente filtracije jezgre, komponente snage i negativnog pritiska i pomoćne funkcionalne komponente.

Osnovne komponente filtracije

Putovanje :Osnovna operativna komponenta opreme, obično cilindrična u obliku. Materijal je odabran na osnovu karakteristika slurry, obično od nehrđajućeg čelika 304/316L, staklenog vlakna ili gume, sa otpornošću na koroziju. Površina je ravnomjerno raspodijeljena s 0,5-2mm filter pore, prekriven filter tkanine. Tokom rada, delimično je uronjen u slurry rezervoar, rotirajući se na sekvencijalno kompletnu filtraciju, pranje, sušenje i dehidraciju. Unutarnji prostor je podijeljen na filtraciju, pranje, sušenje i dehidraciju zone distribucije glave, osiguravajući bezuslovnu kontinuitet između svake faze.

Filter za tkaninu:Sredstvo za površinsku filtraciju bubnja, izrađeno od poliestera, najlona, polipropilena ili mreže od nehrđajućeg čelika, ovisno o karakteristikama slame. Mora biti otporno na kiseline i alkaliju, otporno na opterećenje i imati veličinu pore pogodnu za zadržavanje čestica. Njegova funkcija je da presretne čvrste čestice da tvore filter tortu, omogućujući tečnosti da teče kroz bubanj, čime se određuje efikasnost filtracije i čistoća torte filtera.

Uslovi korišćenja tanka:Drži slamku da se filtrira, obično pravokutnog oblika, sa istim materijalom otpornim na koroziju kao bubanj. Neki modeli uključuju uređaj za miješanje kako bi se spriječilo čvrsto ustajanje i održala ujednačena koncentracija. Donji deo bubnja je potopljen, sa podešavajućom dubinom uranjanja koja utiče na stvaranje 3–20 mm debele torte filtera.

Distribucijska glava (Vakuum distribucijski ventil):"Povezivanje hub" između bubnjeva, vakuum sistem, i atmosferski pritisak cijevi, fiksiran na jednom kraju osovine bubnjeva. To ima prstenovi oblik kanala koji odgovara funkcionalne zone bubnjeva. Kada bubnjeva okreće, to automatski povezuje filtracije zone u vakuum sistem za stvaranje vakuum, i povezuje zona ispuštanja na atmosferski pritisak ili komprimiranog vazduha, omogućavajući prebacivanje pritiska kako bi se osiguralo kontinuirano funkcionisanje.

Komponente snage i negativnog pritiska 

Transmisijski sistem :Sastoji se od motora, reduktora i mjenjača, pokreće rotor da se okreće konstantnom brzinom. Brzina se može podešavati pomoću varijabilnog frekvencijskog motora kako bi se prilagodila različitim brzinama filtracije slame, kao što je smanjenje brzine za viskoznost slame kako bi se osigurala debljina torte filtera.

Sistem za vakuumiranje:Glavni izvor energije za filtraciju, koji se sastoji od vodene prstene / rotora vakuumske pumpe, separatora plina i tečnosti i vakuumske cijevi. Stvara vakuum unutar rotirajućeg bubnja, promovišući protok tekućine kroz filtarsku krpu kako bi se postiglo pranje i sušenje filtera torte.

Pomoćne funkcionalne komponente

Uređaj za razradu:Sastoji se od nehrđajućeg čelika ili volframa karbida ogrebotine i ogrebotine podešavanja ogrebotine, instaliran na spoljašnjoj strani rotirajućeg bubnja u zoni ispuštanja. Tokom rada, ogrebotine usko prate filtarsku krpu kako bi uklonili sušenu filter tortu, sa direktno podešavanim kutnim razmakom kako bi se osiguralo temeljito ispuštanje bez oštećenja filtarske krpe. Neki modeli su opremljeni transportorom pojasa za automatski prijenos filtra torte.

Sistem za pranje:Sastoji se od rezervoara za skladištenje tečnosti za pranje, cijevi za pranje u zonama za pranje od 1 do 3 i ventila za kontrolu protoka. Tekućina za pranje se prska na tortu za filtriranje kako bi se uklonile otopljive nečistoće i poboljšala čistoća torte.

Uključuje rolere za napajanje filtera na obje strane bubnja i cijevi za pranje visokog pritiska iza zone ispuštanja.Ilter tkanina održavanje uređaja:

Kontrolni sistem: Obično koristi PLC sa zaslonom na dodir za praćenje parametara kao što su vakuumski pritisak, brzina, nivo tečnosti i protok u realnom vremenu, podržavajući automatsko podešavanje.

Prilagođeni kontinuirani rotirajući bobni filter

U industrijama kao što su hemikalije i rudarstvo, gde su potrebne kontinuirane operacije visokog intenziteta, ili u prehrambenom i farmaceutskom sektoru gde se moraju ispuniti strogi standardi čistoće i usklađenosti, filtar vakuumskog bubnja dosljedno održava visoku efikasnost i stabilnost. Ne samo da radi neprekidno i automatski, već takođe ima preciznu kontrolu vakuuma i višestupanjske funkcije pranja, osiguravajući stabilan sadržaj vlage u filter torti i poboljšane stope oporabe filtera, direktno smanjujući otpad sirovina i troškove postprocesiranja.

Svi znamo da je pouzdana oprema pravi ključ za mir. stoga, osim prilagođavanja tipa stroja prema vašim potrebama, mi ćemo vas takođe voditi o tome kako ga koristiti, a možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme za bilo kakve probleme.

Hot Tags: