(Kina) Vakuumski disk filter (radni princip,standard,proizvođači, veličina, cijena)-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Uvođenje vakuumskog filtera

Kao efikasan uređaj za razdvajanje tečnosti od čvrste, vakuumski disk filter ima širok spektar primjena u rudarstvu, hemijskoj industriji, zaštiti životne sredine i mnogim drugim poljima. uglavnom se oslanja na princip negativnog vakuumskog pritiska za obavljanje posla, pod dejstvom negativnog vakuumskog pritiska, tekućina u suspenziji može proći kroz filtracijski medij, dok će čvrste čestice efikasno zadržati filtracijski medij, a zatim se akumulirati na površini filtracijskog medija kako bi se formirala torta, kako bi se postigao cilj odvajanja čvrste tečnosti.

U poređenju s drugim vrstama opreme za filtriranje, prednosti filtera za vakuumske diske su značajnije, sa sposobnošću neprekidnog rada, a može biti neprekidna operacija odvajanja čvrsto-tekoće, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje. visoka efikasnost filtriranja, može postići efikasan efekat odvajanja čvrsto-tekoće u relativno kratkom vremenskom periodu, a stupanj automatizacije je takođe na visokoj razini, što može efikasno smanjiti ručnu intervenciju i niže troškove rada.

Načelo rada

Filter vakuumskog diska uglavnom se oslanja na vakuumski negativni pritisak za ostvarenje odvajanja čvrste i tekućine, a njegov tok rada je kako slijedi:

Jedan

Hrana: Suspenzija koja se filtrira, transportuje se na filtarski disk ispod ili oko filtarskog diska, tako da se disk uranja u njega;

dva

Vakuum adsorpcija: Unutrašnjost diska je povezan sa sistemom vakuuma kroz cevovod, a nakon što je vakuum uključen, razlika u tlaku će biti generisan unutar i izvan diska. pod djelovanjem razlike u tlaku, tečnost u suspenziji će ući u kanal za prikupljanje tekućine unutar filtera diska kroz filtarsku krpu, a čvrste čestice će se zadržati filtarske krpe, formirajući tortu na površini filtra;

tri

Dehidracija torte: U procesu filtracije, torta se stalno guši, a negativni pritisak vakuuma nastavlja da radi kako bi se dalje izvukla preostala voda u torti i smanjio sadržaj vlage;

četiri

Ispuštanje: Torta će se isprazniti u području ispuštanja nakon što dostigne određenu debljinu i suhoću, u ovom trenutku, vakuumski sistem je zatvoren, a voda će biti napunjena ili iscrpljena komprimiranim vazduhom ili ogrebotinom.

Regeneracija tkanine filtera: Nakon istovara, deo filtera će se isprati vodom ili komprimiranim vazduhom koji puše tkaninu filtera kako bi uklonili preostale fine čestice, vratili performanse filtera tkanine filtera i bili spremni za narednu filtraciju.

Ceo proces se neprekidno vrti uz pomoć filtracijskog diska kako bi se ostvarilo cikličko funkcionisanje svake faze i postigao efekat neprekidnog odvajanja čvrsto-tekoće.

Struktura

Vakuumski disk filter se uglavnom sastoji od sledećih osnovnih komponenti

Tank tijela

To je spremnik za filtriranje suspenzije, a filtarski disk je delimično uronjen u slame u rezervoaru, a uređaj za miješanje stoji na dnu tijela rezervoara kako bi se spriječilo da se slame nasele.

Vakuumski sistem

Pokriva vakuumsku pumpu, vakuumski rezervoar, cijev i ventil, koji mogu pružiti stabilan negativni pritisak i ispuštati filtrat.

Izbacivanje uređaja

Sadrži pritisak i sistem za pušenje komprimiranog vazduha.

Transmisijski sistem

Sastoji se od motora, reduktora, mjenjača ili lanca, pogoniti filtarski disk da se vrti brzinom od 0,5 do 3 r / min kako bi se ostvarilo prebacivanje različitih radnih faza;

Filteri diskova

Jedinica za filtraciju jezgre, koja se obično sastoji od 6-20 filtera u obliku ventila, skupljena u krug, površina je prekrivena filtarskom krpom, a unutrašnjost je opremljena radialnim ili kružnim kanalom za prikupljanje tekućine za prikupljanje filtera kroz filtarsku krpu.

Kontrolni sistem

Jarac PLC-a, sa vakuumom, nivoom tekućine i drugim senzorima, može automatski kontrolisati Kontrolni sistem: PLC kao jezgra, sa vakuumom, nivoom tekućine i drugim senzorima, može automatski kontrolisati volumen hranjenja, vakuum, brzinu i druge parametre, a dio opreme je opremljen zaslonom na dodir kako bi realizovao interakciju čoveka i mašine.

Koje su prednosti filtera za vakuumske diske u odnosu na filtere za ploču i okvir i filtere za pojas:Korišćenje

Uspoređivanje dimenzija	Vakuumski disk filter	Plate i frame filteri	Filtri za pojas
Modni poslovi	Kontinuirani rad, završetak faza kao što su hranjenje, filtriranje i pražnjenje kroz rotaciju i cirkulaciju filtra	Intermitentni rad uključuje nekoliko koraka, uključujući okviriranje, hranjenje, filtriranje, deframing i čišćenje.	Kontinuirani rad, postizanje kontinuiranog hranjenja, filtracije, dehidracije i istovara kroz kontinuirani rad filtra
Učinkovitost filtracije	Visok, sa kapacitetom obrade po jedinici površine od 0,5~3m3/(m2·h), i brzo formiranje torte filtera pogonjeno vakuumskim negativnim pritiskom	Srednji, sa brzinom filtracije koja se postupno smanjuje kako se torta filtrira deblji, pogodna za male serije i materijale s visokim čvrstim sadržajem	Umjereno visok, s kapacitetom obrade pod utjecajem brzine i širine filtra, općenito je pogodan za slurry srednje i niske koncentracije
Sadržaj vode u filter torti	Relativno niska, u rasponu od 15% do 30%, sadržaj vlage može se dodatno smanjiti kombiniranjem vakuumskog negativnog pritiska i povratnog pušenja	Niska do srednja, u rasponu od 10% do 30%. visokotlačni pritisak može značajno smanjiti sadržaj vlage, ali je potrebna dodatna oprema pod pritiskom	Srednji, 20% do 40%, uglavnom dehidrirani kroz filtraciju gravitacijom i niskim pritiskom, sa sadržajem vlage nešto većim od onog od vakuumskog diska i filtera ploča i okvira
Stupanj automatizacije	Ona je relativno napredna, a parametri kao što su stupanj vakuuma, brzina rotacije i brzina hranjenja mogu se kontrolisati preko PLC-a.	Trošak je relativno nizak, a procesi kao što su ugradnja i uklanjanje okvira uvelike se oslanjaju na ručne operacije.	Ona je relativno visoka i može automatski kontrolisati brzinu filtra, volumen vode za ispiranje itd., Bez ručne intervencije potrebne za istovaravanje
prilagodljivost	Prikladno za smeće sa koncentracijama od 5% do 60% i čestica od 1 do 200 μm, kao što su rudarski koncentrati i hemijske smeće	Pogodan za materijale visoke koncentracije i viskoznosti kao što su boje i otpad hrane, sa snažnom prilagodljivošću veličini čestica (može zadržati fine čestice)	Pogodan je za slurry sa srednjom do niskom koncentracijom (3% do 30%) i hrđe čestice, kao što su komunalni blato i rudarski rep. Međutim, rukovanje viskoznim materijalima predstavlja značajan izazov
Pokrivanje područja	Relativno mali, sa kompaktnijim rasporedom za isti kapacitet obrade	Ona je relativno velika, zahtijeva prostor za instalaciju okvira i operacije uklanjanja. Ukupna količina opreme je prilično obimna	Ona je relativno velika, a zbog potrebe za uređenjem filter pojasevi, naprave za hranjenje, valjci za štampanje, sustavi za ispiranje, itd, to je obično prilično dugačak u dužini
Troškovi opreme	Ona je relativno visoka, zahtijevajući složene komponente kao što su vakuumski sistem i sistem prijenosa	Niska cijena i jednostavna struktura, uglavnom se sastoji od filter ploče, filtra okvira i uređaja za pričvršćivanje	Oprema je relativno kompleksna, zahtijevajući komponente kao što su filtarski pojasevi, pogonski sustavi, uređaji za stiskanje i sustavi za ispiranje, što ga čini složenijim od filtra ploče i okvira.
Operativni troškovi	Umjerena. vakuumske pumpe imaju veću potrošnju energije, ali niže troškove rada	Trošak je relativno visok, troškovi rada su visoki, a tkanina filtera se brzo iscrpljuje (zahtijeva česte demontaže)	Umjereno, sa visokim troškovima održavanja za filtarski pojas, a potrošnja energije uglavnom dolazi od pogonskog motora i pumpe za ispiranje vode
Primjenjivi scenariji	Velika industrijska proizvodnja, kao što su rudarsko odvodnjavanje, tretman blata i kontinuirana filtracija u hemijskoj industriji	Mala serija i intermitentna proizvodnja, kao što su laboratorijski eksperimenti malih razmjera, finih hemikalija i filtracija visoke čistoće u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji	Kontinuirana proizvodnja srednjeg do velikog opsega, kao što su odvodnjavanje komunalnog blata, obrada rudarskih repova i obrada poljoprivrednih otpadnih voda
Metoda razrješnice	Automatsko pražnjenje, koristeći ogrebotinu u kombinaciji sa komprimiranim vazduhom, kako bi se filter kolač skinuo s površine filtra	Ručno ili poluautomatsko pražnjenje zahtijeva demontažu filtra za čišćenje filtra torte, što rezultira visokim radnim intenzitetom	Automatsko pražnjenje, gde torta filtera prirodno pada kada filtarski pojas dosegne kraj, ili je podržan od strane ogrebotina za stripping
Teškoće u zamjeni filtera tkanine	To je relativno složen, zahtijevajući razgradnju montaže filtra disk za zamjenu filtra tkanine, što traje dugo vremena	To je relativno jednostavno; samo otvorite okvir filtera da biste zamenili tkaninu filtera.	Uslovi korišćenjaUslovi korišćenjaUslovi korišćenjaUslovi korišćenjaUslovi korišćenjaUslovi korišćenja

Proizvođač vakuumskih filtera

Kao efikasan čvrsti i tečni separator, vakuumski disk filter postiže kontinuiran rad zahvaljujući principu pokretanja vakuum-negativnog pritiska. Svojim kompaktnim dizajnom i izvanrednom razinom automatizacije, on igra ključnu ulogu u širokom spektru industrija, posebno u dehidraciji velikih, visokokoncentracionih šuma.

Hot Tags: