Nizak stupanj vakuuma ili nema stupnja vakuuma

1.Problemi vakuumskog sistema: neispravnost vakuumske pumpe, nedovoljni kapacitet, zagušljiv separator pare i vode ili previše visoka razina tekućine.

2.Pipeline iscjedak: iscjedak na vakuumske cijevi, ventili, ili spojeve.

Neuspjeh pečatnog diska filtera: nošenje frikcijskih ploča između diska filtera i glave distributera, nošenje glave distributera ili nedovoljni pritisak proleća.

Oštećenje tkanine filtera: rupa u tkanini filtera, što uzrokuje da se kroz rupe usisava velika količina vazduha.

Pretjerano niska razina slurry: Filter disk nije uronjen u slurry, što rezultira u vazduh se sipa u.

Preuređujte vakuumsku pumpu; očistite separator pare i vode i održavajte normalnu razinu tekućine.

2.Izvršite zadržavanje pritiska i detekciju curenja na vakuumskom cevovodu, pričvrstite spojeve i zamijenite oštećene ventile ili sekcije cijevi.

Isključite opremu da biste zamenili obrađene ploče za trenje i glavice za distribuciju, i prilagodite ili zamijenite izvore.

Isključite opremu i zamijenite oštećenu filtarsku krpu.

Prilagodite brzinu hranjenja ili brzinu opreme kako bi se osigurala dubina uranja filtra u području usisavanja slame koja zadovoljava standard.

Značajne fluktuacije u stupnju vakuuma

Stanje abnormalnog filtera: Delimično zagušenje ili oštećenje filtra dovodi do nestabilnog volumena usisavanja vazduha.

2. fluktuacija koncentracije slurry: Značajne varijacije u koncentraciji hrane rezultiraju neujednačenom debljinom filtera torte i velikim razlikama u propusnosti vazduha.

3. vazdušni iscjedak u glavi distributera: nošenje unutrašnje particijske ploče u glavi distributera uzrokuje iscjedak vazduha između zona kao što su zona sušenja i zona usisavanja slame.

1.Čistiti ili zamijeniti filter tkanine ujednačeno kako bi se osiguralo njihovo dosljedno stanje.

2.Optimizujte prethodne procese kako bi održali stabilnu koncentraciju hrane.

Preuređivanje glave distributera i zamena interno nošenih komponenti.

Teškoće u formiranju torte filtera ili previše tanke torte filtera

Nedovoljna razina vakuuma: Uzroci su isti kao i gore.

Loša prilagodljivost / zagušenje filtra: Ako je veličina pore previše mala ili zagušena, početna otpornost filtriranja će biti visoka; ako je veličina pore prevelika, čestice će lako prodrijeti.

Loša slurry svojstva: Previše fine čestice, viskoznost i niska koncentracija.

Neadekvatno usisavanje slame od strane filtra: Previše visoka brzina rotacije opreme rezultira nedovoljnom dubinom uranja ili vremenom usisavanja slame.

Poboljšajte stupanj vakuuma: Povećajte stupanj vakuuma prema gore navedenim metodama.

2.Ponovo odaberite filtarsku krpu na osnovu svojstava materijala, ili je temeljito očistite i zamijenite; filter pomoć se može dodati prema potrebi.

Povećajte koncentraciju slame; dodajte flokulaciju kako biste promicali aglomeraciju finih čestica.

4.Smanjite brzinu rotacije na odgovarajući način kako bi se osiguralo dovoljno usisavanje slame.

Visoki sadržaj vlage u filter torti

Nedovoljna razina vakuuma / nedovoljno vremena: Nedovoljno vakuumsko usisavanje u zoni sušenja ili previše kratko vreme sušenja torte filtera.

Loša vazdušna propusnost filtarske tkanine: Zatvaranje ili pogrešan izbor filtarske tkanine otežava ekstrakciju vlage.

3.Prekid filtra torte: vakuumsko usisavanje uzrokuje da se filter torta pukne, a vazduh je kratkotrajan kroz pukotine, smanjujući učinkovitost sušenja.

Snažno zadržavanje vode materijala: Materijali kao što su koloidi imaju snažnu inherentnu sposobnost zadržavanja vode.

Osigurajte da stepen vakuuma zadovoljava standard; ako je potrebno, smanjite brzinu rotacije da biste produžili vrijeme sušenja.

Čišćenje ili zamena filtera.

Povećajte dozu flokulacije kako biste poboljšali kompresivnost i čvrstoću filter torte.

Ako ga oprema podržava, mogu se instalirati dodatni sustavi za grejanje parom ili pročišćavanje komprimiranog vazduha.

Teškoće u filtriranju torte (niska stopa pražnjenja)

1.Anormalni backblowing sistem: Nepravilno podešavanje backblowing pritiska ili vremenskog okvira, ili curenje cijevi.

Loše stanje grebena: trošenje grebena, deformacija ili pogrešan kut / udaljenost instalacije.

Materijalno prianjanje na filtarskoj tkanini: Nepotpuno čišćenje filtarske tkanine, što rezultira fenomenom "mrtve zone" na kojem se materijali drže.

Neobična svojstva filtera torte: Filter torta je pretjerano lep ili tanak.

1.Proverite stanje sistema, prilagodite pritisak i vremensko razdoblje odbacivanja kako biste osigurali efikasan rad u zoni pražnjenja.

Prilagodite, popravite ili zamijenite ogrebotinu kako biste osigurali razumnu razliku između ogrebotine i filtra.

Povećajte intenzitet ispiranja; visokotlačna voda ili hemijski sredstva za čišćenje mogu se koristiti i za online / offline čišćenje.

Poboljšajte svojstva torte filtera od izvora kako bi se osigurala debljina torte filtera koja zadovoljava standard.

Abnormalna vibracija/buka glavnog šavova ili ležajeva

Oštećenja nošenja: nošenje uzrokovano dugotrajnim radom ili lošom lubrikantom.

Neuravnoteženo opterećenje na filtracijskom disku: neujednačena snaga zbog pretjerano debele filtracijske torte na jednoj strani ili zagušenja stranih tvari.

Abnormalna glavna osovina: savijanje glavne osovine ili poremećaj usklađivanja tokom instalacije.

Isključite mašinu da biste zamenili ležaj i uspostavili redovni sistem za podmazivanje.

2.Uklonite stranu materiju i prilagodite raspodjelu hrane kako bi uravnotežili opterećenje.

3.Kalibrišite glavnu osovinu i zamenite je izravno ako je potrebno.

Abnormalno nošenje glave za distribuciju

1.Nošenje trljanja ploča: Normalno trošenje i oštećenja, zahtijevaju redovnu zamjenu.

2.Lubrication neispravnost: neispravnost sistema za podmazivanje glave za distribuciju.

Stranačka ulazak tvari: tvrde čestice u slame ulaze u trljanje par.

1.Uključiti trljanje ploče / obloge ploče u upravljanju ranjivim dijelovima koji zahtijevaju redovnu zamjenu.

Osigurati normalno funkcionisanje sistema za podmazivanje glave za distribuciju.

3.Proverite integritet filtra tkanine kako biste sprečili curenje tvrdih čestica.

Zeleno lišće Turbidity

1. filtera tkanine oštećenja: rupa pojavljuju se u filtera tkanine.

Nepravilan izbor filtera tkanine: veličina pore je prevelika za efikasno zadržavanje finih čestica.

3.Filter tkanina pečat neuspeh: Filter tkanina nije zategnut ili pečat trak je zastarjela, što rezultira kratkom kretanju.

4.Neuspeh formiranja početnog sloja filtera torte: Tokom početne faze filtracije, fine čestice direktno prodiru u filter tkaninu.

1.Izravno zamijenite filtarsku krpu rupe.

Zamijenite ga filtarskom krpom koja ima bolje površinske performanse filtracije, kao što je gustiji ili membranski premazani.

3.Zadržite filtarsku krpu i zamenite starije trake za brisanje.

Tokom početne faze hranjenja, stopa protoka se može smanjiti ili se može dodati pomoćni filter za prethodno premazivanje.