Znanje o osnovama filtera vakuumskih disaka ključno za upotrebu?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

je široko koristi sve više i više preduzeća zbog svoje visoke efikasnosti i kontinuiranog rada. Za neke preduzeća koja su upravo došla u dodir s ovom opremom, duboko razumijevanje osnova i savladavanje ispravnu upotrebu opreme je ključ za davanje punu igru na njegovu izvedbu. Ovaj članak će sveobuhvatno razvrstati relevantne tačke da pruži praktične referentne podatke za praktične aplikacije u industriji.Vakuumski disk filter

Osnovno znanje: otkriti misteriju filtera za vakuumske diske

Osnovna definicija:

Vakuumski disk filter je vrsta opreme koja ostvaruje kontinuirano razdvajanje čvrste i tekućine uz pomoć vakuumskog negativnog pritiska kao izvora energije i oslanja se na rotirajući disk set.To ima ovu leteću pločicu širu primjenu u mnogim oblastima kao što su rudarstvo, hemijska industrija, zaštita okoliša, itd, i može se nositi s raznim vrstama različitih materijala kao što su blato, blato, blato i tako dalje.

Osnovna struktura :

Oprema se uglavnom sastoji od pet ključnih dijelova.

Jedan

Filter disk grupa je jezgra radnog prostora, koji se sastoji od 6-20 okruglih filtera diskova, površina diska je prekriven filtar tkanine ili membrane, njegova glavna uloga je da zadrži čestice.

dva

Vakuumski sistem se sastoji od vakuumske pumpe i separatora plina i tečnosti, može se stabilizovati uncle -0.05-0.08MPa negativni pritisak.

tri

mehanizam prijenosa kroz smanjivač brzine da vozi disk da se vrti brzinom od 1-5 obr / min kako bi se osigurala kontinuitet čitavog procesa razdvajanja; rezervoar za bušenje se koristi za zadržavanje slame da se obrađuje i njegov nivo tekućine može se automatski prilagoditi; Sistem kontrole usvaja PLC inteligentnu kontrolu; Sistem kontrole usvaja PLC inteligentnu kontrolu. Mehanizam pogona vozi disk da se vrti na 1-5 obr / min kroz smanjivač brzine kako bi se osigurao kontinuitet čitavog procesa razdvajanja.

četiri

Rezervoar za blato se koristi za držanje blata koji se obrađuje, a njegov nivo se može automatski prilagoditi.

Kontrolni sistem usvaja PLC inteligentnu kontrolnu tehnologiju, koja je sposobna za praćenje i kontrolu parametara kao što su stupanj vakuuma i brzina rotacije u realnom vremenu.

Opseg primjene :

Vakuumski disk filter ima snažnu prilagodljivost materijalima i može se nositi sa blatom sa veličinom čestica od 0,1-100μm i koncentracijom od 10%-60%.

Upotreba metoda: standardizovanje rada čitavog procesa od pokretanja do isključivanja

1. unapređenje

Prije nego što pokrenete mašinu, morate proveriti da li je filtarska krpa netaknuta, da li je slomljena ili zaglavljena; da biste potvrdili da je veza vakuumske linije čvrsta, ne može biti curenja; da biste provjerili da li ima ostataka, da bi se spriječilo oštećenje filtarske krpe, a istovremeno prema karakteristikama materijala da odaberete količinu vrste filtarske krpe.

2. odPočetak operacije

Jedan

Počnite vakuumsku pumpu, sačekajte da se vakuum stabilizuje na postavljenu vrednost, uključite pumpu za transfer slame, ubrizgajte slame u spremnik za slame i kontrolirajte nivo tekućine u položaju koji može potopiti 1/3 promjera filtra.

dva

Počnite mehanizam prenosa, tako da se grupa diska počela rotirati, u ovom trenutku da biste promatrali stvaranje filter torte, ako je torta suviše tanka, možete prikladno smanjiti brzinu rotacije diska ili povećati koncentraciju slame.

tri

Fine-tune parametre kroz kontrolni sistem kako bi se osiguralo da debljina filtera torte je ujednačena, a sadržaj vode može zadovoljiti standardne zahteve.

TrećePraćenje rada: u procesu rada opreme potrebno je obratiti pažnju na tri pokazatelja.

Jedan

Ako se razina vakuuma iznenada smanji, može se dogoditi da je cevovod propao ili da je filtarska tkanina slomljena, u ovom trenutku potrebno je zaustaviti mašinu na vreme za inspekciju;

dva

Da biste promatrali da li se filter torta može potpuno skinuti, ako filter torta ostaje, morate prilagoditi kut strugala;

tri

Takođe obratite pažnju na to da li je nivo tekućine rezervoara za slame stabilan, nivo tekućine je previsok dovest će do nedovoljne adsorpcije filtra, nivo tekućine je previsok može pretopiti.

ČetvrtiZatvaranje i održavanje

Kada se zaustavi, prvo isključite pumpu za prenošenje slame, sačekajte da se spremnik za prenošenje slame isprazni, isključite mehanizam za prenošenje, a na kraju isključite vakuumsku pumpu; nakon isključenja, tkanina filtera mora biti očišćena, a preostali materijal na površini tkanine filtera može se isprati vodom visokog pritiska. Ako je zagušenja tkanine filtera ozbiljnija, možete koristiti razrjeđenu mlaznicu 30 minuta prije ispiranja; nedeljno treba proveriti trošenje tkanine filtera, mesečno dodati ulje za podmazivanje mehanizmu za prenošenje, tromjesečno popravak vakuumske pumpe kako bi se osiguralo da oprema može biti dugoročno stabilno funkcionisanje.

Stvarni operativni slučaj poduzeća za zaštitu životne sredine pokazuje da je, nakon rada u strogom skladu sa specifikacijama, stopa neispravnosti opreme smanjena za 70%, vijek trajanja filtera tkanine produžen je na više od 3 meseca, a efikasnost obrade je uvijek mogla održavati na vrednosti dizajna od više od 95%. Može se vidjeti da je savladavanje osnovnog znanja i ispravno korištenje filtera za vakuumske ploče preduvjet za maksimalno povećanje njegove vrijednosti.