Filter za vakuumski pojas

Filter vakuumskog pojasa uglavnom radi kroz ciklički pokret prstenastog filtera, u kombinaciji sa negativnim pritiskom okruženja formiranog vakuumskom kutijom. To omogućava da slamnik brzo tvori filter kolač na filtracijskom pojasu i potpunu dehidraciju. Poseduje visoku automatizaciju, veliki kapacitet obrade i kontrolisan sadržaj vlage filter kolača, što ga čini široko korišćenim u industrijskim scenarijima kao što su tretman rudarskih repova, dehidracija hemijske slame i prerada hrane.

Kao osnovni medij za opremu za postizanje odvajanja čvrste i tečne tekućine, neograničena priroda pore filter tkanine izravno određuje efikasnost filtracije i kapacitet opreme. Zatvaranje filtera tkanine je uobičajena greška tokom rada opreme; u teškim slučajevima može zahtijevati isključivanje za održavanje. Ispod ćemo istražiti uzroke zatvaranja filtera tkanine i kako se nositi s njom.

Uzroci zagušenja filtera u filtri vakuumskog pojasa

Nepravilan izbor filtera:Nepravilan izbor filtarske tkanine na osnovu proizvodnih procesa ili specifikacija materijala često dovodi do prevelike ili niske propusnosti vazduha.

Neadekvatno pravovremeno čišćenje filtera tkanine:Nakon svakog ciklusa proizvodnje filtera, tkanina filtera mora se brzo očistiti kako bi se spriječilo da ostatak filtera ostane na njegovoj površini. Ako ostatak tvori ljestvice na tkanini filtera, to će uzrokovati brzo smanjenje performansi dehidracije tkanine i povećanje sadržaja vlage gipsa.

Specifična oprema za filter:To uključuje nedovoljno vakuumski pritisak ili previše viskozna gips slurry. Previše viskozna gips slurry ima tendenciju da se drži filtera tkanine, što dovodi do poteškoća u odvajanje torte od tkanine.

Metode za rukovanje Filter tkanina zagušenja u vakuumski pojas filtera

Zatvaranje tkanine filtera u filtru vakuumskog pojasa može uticati na performanse filtriranja i efikasnost proizvodnje.

1. fizičko čišćenje

Visokotlačno pranje vode

– uKoristite visokotlačni vodeni pištolj za ispiranje tkanine filtera, ispiranje čestica, nečistoća i drugih supstanci koje zatvaraju tkaninuTijekom ispiranja prilagodite pritisak vode i kut ispiranja kako biste osigurali da su svi dijelovi filtra temeljito isprani.10 miliona evra.

Mehaničke vibracije

– uMože se instalirati vibracioni uređaj na filter. Aktivirajte vibraciju ili tokom procesa filtracije ili kada se mašina isključi kako bi se filtrska tkanina vibrirala, čime se uklanjaju nečistoće koje blokiraju tkaninu. Alternativno, ručno dodirnite filtrsku tkaninu da biste pomogli u uklanjanju blokadaVodite računa o kontroli sile kako biste izbegli oštećenje filtera.

2. hemijsko čišćenje

Čišćenje kiseline

» »Ako je zagušenja filter tkanine uzrokovana alkalnim tvarima kao što su metalni hidroksidi, može se koristiti čišćenje kiselina. Uobičajene kiseline uključuju klorovodičnu kiselinu i sumpornu kiselinu.na primjer, hidrochlorinska kiselina je općenito 5%10% koncentracija. Zatim navlažite filtarsku krpu u kiseloj otopini neko vrijeme, obično 12 sata, a zatim ga temeljito isperite čistom vodom. Čišćenje kiselinom može efikasno otopiti alkalne tvari i vratiti tkaninu filteraFiltriranje performansi.

Alkalno čišćenje

– uZa filtarsku tkaninu koja je začepljena mastima, organskom materijom ili sličnim supstancama, alkalno čišćenje je efikasan način.15%, a vrijeme namakanja je 23 sata. Alkalna otopina može uzrokovati saponifikaciju masti i drugih organskih materija, omogućujući njihovo uklanjanje.Nakon navodnjavanja, filtarsku krpu takođe treba temeljito isprati čistom vodom.

Surfactant čišćenje

– uIskoristite efekte emulzifikacije, disperzije i rastvorenja površinskih aktivnih tvari kako biste uklonili mrlje ulja, nečistoće i druge onečišćujuće tvari iz filtra.5% otopina. Potopite filtarsku krpu u otopinu ili je očistite prskanjemovo učinkovito smanjuje površinsku napetost filtera tkanine, što olakšava uklanjanje zagušenja.

Prilagođavanje parametara procesa filtracije

Smanjenje filtracijskog pritiska

– uAko je pritisak filtracije previše visok, čestice su više vjerojatno da će postati ugrađene u pore filtera tkanine, što dovodi do zagušenja. Prikladno smanjenje pritiska filtracije može učiniti stopu filtracije ujednačenijom i smanjiti zagušenje filtera tkanine izazvano česticama. Općenito, pritisak se može smanjiti za 10%20% za promatranje.

Prilagođavanje koncentracije hrane

– uPrekomjerno visoka koncentracija hrane za životinje povećava opterećenje filtriranja na tkanini filtera, što povećava verovatnoću zagušenja.Na osnovu stvarnih uslova, koncentracija hrane za životinje može se smanjiti za 10%30% kako bi se osigurao glatkiji proces filtracije.

Dodavanje filtracije Aids

– uDodavanje odgovarajuće količine pomoćnika za filtraciju (kao što je diatomacna zemlja ili aktivni ugljen) u hranu može poboljšati performanse filtracije. Ovi pomoćnici formiraju pre-premaz na površini tkanine filtera, sprečavajući čestice da izravno dodiruju tkaninu i smanjujući rizik od zagušenja. Doza je obično 0,5%2% od volumena hrane za životinje.

4. zamena filtera tkanine

Odabir odgovarajućeg filtera

Ako je česta zagušenja filter tkanine uzrokovana neusklađenim materijalom ili veličinom pore za trenutnu filtriranu supstancu, potrebno je zamijeniti je odgovarajućom.Na primer, za materijale s finim česticama, treba odabrati filter tkaninu s manjim porama i visokom preciznošću filtracije; za visoko viskozne materijale, preferira se filter tkanina s glatkom površinom i niskom tendencijom adsorpcije.

Redovna zamjena

– uČak i uz različite mere čišćenja i održavanja, filtarske tkanine će postepeno stariti, postati oštećene i iskusiti smanjene performanse filtracije s vremenom.preporuke. Općenito se preporučuje da pregledate filtarsku krpu svaka 36 meseci i zamijeniti ga ako je potrebno.

Svakodnevne preventivne preporuke

Kako bi se smanjila zagušenja filtera i nedovoljni vakuumski pritisak, potrebno je svakodnevno održavanje opreme sa detaljno zabilježenim parametrima rada.Na osnovu svojstava materijala i radnih uvjeta opreme treba razviti redovni raspored održavanja, a dijelovi nošenja treba odmah zamijeniti kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad sistema.

Gornji obuhvaća sav sadržaj u vezi s uzročnom analizom i metodama rukovanja filtriranom tkaninom u filtrima vakuumskog pojasa. Kroz detaljnu izjavu iznad, veruje se da su čitaoci stekli sveobuhvatno razumijevanje osnovnih uzroka filtriranja tkanine i odgovarajućih rešenja. U stvarnom radu filtera vakuumskog pojasa, nada se da se mogu precizno izbjeći različite tačke rizika od zagušenja, a zahtevi za odabir, rad i održavanje filtera mogu biti standardizovani i implementirani. Na taj način, troškovi rada i održavanja opreme mogu se efikasno smanjiti, efikasnost filtracije i kontinuitet proizvodnje mogu se stabilno poboljšati, pružajući snažnu podršku za glatki napredak industrijskih procesa odvajanja