je moderni uređaj za razdvajanje čvrste tečnosti koji integrira pogon za vakuumski negativni pritisak sa kontinuiranom tehnologijom transporta filtera tkanine. Integracijom procesa kao što su jedinstvena distribucija slame, filtracija usisavanja vakuuma, pranje filtera torte, sušenje usisavanja i automatsko pražnjenje na kontinuirano radnom pojasu filtera tkanine, postiže jednokratnu obradu od sirove slame do suhe torte filtera. Široko se koristi za zahtjeve za odvajanje čvrste tečnosti u velikoj proizvodnji u više industrija.Filter za vakuumski pojas

Prednosti vakuumskih filtera:

√ Kontinuirano i stabilno poslovanje s visokim unosom i efikasnošću

Niski sadržaj vlage u filter torti za dosljednu kvalitetuUslovi

Visoki nivo automatizacije i korisnički prihvatljiv radUslovi

Široka primjenjivost za obradu različitih vrsta slurriesUslovi

Jednostavna zamjena filtera i niži troškovi održavanjaUslovi

Ključni parametri koji utiču na performanse:

·Vakuumski pritisak: Određuje pokretačku silu za filtraciju, izravno utječući na brzinu filtracije

Filter tkanina brzina: Utječe na debljinu torte filtera i opremu prodora·

Koncentracija i temperatura slurry: Utjecaj slurry fluidity i karakteristike filtracije·

Filter tkanine materijal i veličina pore: Odredite preciznost filtracije i efikasnost formiranja torte·

Struktura bubnja i performanse zapečaćivanja: stabilnost u vakuumu i ukupna operativna efikasnost·

Način pranja i potrošnja vode za pranje: Utječe na čistoću torte i konačni sadržaj vlage·

Princip rada filtera za vakuumski pojas:

Primarni proces filtera vakuumskog pojasa sastoji se od pet faza, koje se sve završavaju neprekidno na horizontalno radnom pojasu tkanine filtera:

Faza ishrane:Slurry je ravnomjerno rasprostranjen preko pokretnog filtera tkanine preko uređaja za hranjenje. Širina hrane odgovara širini filtera tkanine kako bi se spriječila lokalna akumulacija ili curenje. Brzina hrane može se prilagoditi u skladu sa brzinom rada filtera tkanine i zahtevima za obradu kako bi se osiguralo stvaranje jednako debele filtra torte.

Faza vakuumske filtracije:Filter torta se drži zapečaćene vakuumske komore ispod. Nakon aktivacije sistema, stabilan negativni pritisak se uspostavlja unutar komore. Pod vakuumskim usisavanjem, tečnost prodire u filter tkaninu u vakuumsku komoru, teče kroz cijev u rezervoar za prikupljanje filtera. Čestice su zadržane na površini filtera tkanine, formirajući filter tortu.

Filter za pranje kolača (opcionalno):Za uklanjanje rastvorljivih nečistoća, filter torta ulazi u zonu pranja gde se voda ravnomjerno prska raspršivačima za pranje ili valjcima za pranje. Pod vakuumom, tečnost za pranje prodire kroz filter tortu, prenoseći nečistoće. Tečnost za pranje može se prikupljati odvojeno ili kombinirati sa filtratom, ovisno o zahtevima procesa. Višestupanjsko protutečno pranje značajno poboljšava iskorištavanje vode i efikasnost pranja.

Faza sušenja i dehidracije:Opran kolač ulazi u zonu sušenja, gde povećani pritisak vakuuma dodatno izvlači preostalu vlagu (uključujući slobodnu vodu i neku kapilarnu vodu), smanjujući sadržaj vlage kolača i olakšavajući glatko pražnjenje.

Faza automatskog pražnjenja:Filter torta putuje sa filtarskom krpom do kraja. Kada se zaobiđe valjak za pražnjenje, automatski se baca zbog pokreta okretanja i gravitacijske sile, padajući u uređaj za sakupljanje ispod. Nakon pražnjenja, filter krpa se čisti od ostataka putem prskanja visokim pritiskom ili četkanja kako bi se spriječilo zagušenja. Zatim se vraća u zonu hranjenja putem uređaja za praćenje, spreman za sledeći ciklus.

Struktura i komponente filtera za vakuumski pojas

·Ring Filter Belt: Izrađen od korozijsko otpornih, otpornih na opterećenje sintetičkih materijala, sa izvrsnom vazdušnom propusnošću i čvrstošću.

Vakuumska komora: Nalazi se ispod filtra, unutra podijeljena u nekoliko nezavisnih zona za usisavanje vakuuma.·

Drive Unit: Pokreće filtarski pojas za kontinuirani ciklički rad.·

Distributer hrane: ravnomjerno distribuira slamu koja se obrađuje na filtarski pojas, osiguravajući stabilne performanse filtracije.·

Uređaj za pranje: Čisti filter tortu pomoću pranja u spreju ili sličnim metodama.·

Scraper ili ispuštanje Roller: Učinkovito odseče formirani filter kolač.·

Vakuumski sistem: Sastoji se od vakuumskih pumpi, separatora plina i tečnosti i drugih komponenti za pružanje stabilnog negativnog pritiska za proces filtracije.·

Vakuumski pojas filter aplikacije:

Rudarstvo i metalurška industrija: pogodan za dehidraciju koncentrat gvožđa, koncentrat cinka, koncentrat bakra i drugih minerala;·

Hemijska industrija: primjenjuje se na odvajanje materijala kao što su soda pepeo i katalizatori;·

Zaštita životne sredine i tretman vode: sposoban za duboko odvodnjavanje komunalnog blata, industrijskog blata i raznih industrijskih tokova otpadnih voda;·

Hrana i farmaceutska industrija: Primjenjuje se u procesima filtracije za rafiniranje škroba, proizvodnju šećera i fermentaciju tekućine;·

Industrija uglja: primjenjuje se prvenstveno u dehidraciji ugljena za povećanje efikasnosti iskorištavanja uglja;·

Industrija ne-metalnih minerala: Može filtrirati i dehidrirati fine prašne materijale kao što su kaolin, kalcijev karbonat i talkumni prah.·