Opis proizvoda
Medicinski vakuumski filter je uređaj za odvajanje čvrste i tečne faze koji radi kontinuirano pod vakuumom. Posebno dizajniran za farmaceutsku industriju, odlikuje se visokopreciznom filtracijom, mogućnošću kontinuirane proizvodnje i visokim stepenom automatizacije.
Princip rada
Dobоš je delimično potopljen u posudu sa suspenzijom. Vakuum pumpa stvara vakuum unutar doboša, usisavajući tečnost iz suspenzije u unutrašnju šupljinu doboša radi isticanja, dok se čvrste čestice zadržavaju na površini doboša i formiraju sloj filtarske pite. Kako se doboš okreće za jedan pun ciklus, on redom obavlja ceo proces filtracije, pranja, sušenja, isticanja i regeneracije filtarske tkanine.
Osnovna struktura medicinskog vakuumskog filtera
Dobоš: Montiran horizontalno, sa perforacijama na površini i prekriven filtarskom tkaninom i nosačima.
Raspodelni ventil: Kontroliše povezivanje svake komore filtera sa vakuumom i komprimiranim vazduhom.
Posuda za suspenziju: Sadrži suspenziju koja se filtrira, pri čemu je donji deo doboša u njoj potopljen.
Uređaj za okretanje grebača/kaise: Koristi se za isticanje sloja filtarske pite.
Sistem upravljanja: PLC automatska kontrola omogućava praćenje i podešavanje parametara.

Karakteristike mašine za filtriranje vakuumskim dobošem za medicinske primene
Prednosti procesa
· Sposobnost kontinuiranog rada: Podržava neprekidan rad 24/7 sa izuzetnim proizvodnim kapacitetom. Pogodan je za scenarije velike farmaceutske proizvodnje i zadovoljava zahteve industrijske masovne proizvodnje.
· Integrativni višeprocesni dizajn: Objedinjuje funkcije filtracije, pranja, sušenja i isticanja u jednoj jedinici, omogućavajući kontinuiranu obradu u jednom koraku. Ovo značajno smanjuje korake prenosa materijala i ublažava rizike kontaminacije na izvoru.
· Precizno podešavanje parametara: Ključni parametri kao što su brzina rotacije, nivo vakuuma i trajanje pranja mogu se fleksibilno podešavati kako bi se precizno uskladili sa karakteristikama i procesnim zahtevima različitih farmaceutskih proizvoda.
· Uniformno formiranje sloja filtarske pite: Kontrolisana debljina sloja filtarske pite obezbeđuje dosledne rezultate pranja, što pomaže u poboljšanju čistoće proizvoda i stabilnosti kvaliteta.
Prilagođeni dizajn za farmaceutsku industriju
· Izbor materijala: Sve komponente u kontaktu sa materijalom su napravljene od nerđajućeg čelika 316L/904L ili legure C276, u skladu sa GMP zahtevima za inertnost materijala. Ovi materijali ne oslobađaju čestice niti adsorbuju farmaceutske proizvode.
· Tretman površine: Unutrašnja površina ima ogledalsko poliranje, bez mrtvih uglova ili mehurića. Lako se čisti i dezinfikuje, sprečavajući unakrsnu kontaminaciju.
· Hermetički dizajn: Opremljen sanitarnim zaptivačima za minimiziranje curenja farmaceutskе prašine, što ne samo da štiti zdravlje operatera već i održava čistoću proizvodnog okruženja.
· Sistem čišćenja: Podržava automatizovane procese čišćenja bez rastavljanja opreme, u potpunosti se usklađujući sa Dobrom proizvođačkom praksom (GMP) i povećavajući efikasnost čišćenja i usklađenost.
Tehničke specifikacije
Stavka parametra | Opseg | Uputstva |
Površina filtracije | 2-60m³ | Određuje kapacitet prerade, uobičajeno korišćen u farmaceutskoj industriji za 5-30m ³ |
Prečnik doboša | 1.0-3.5m | Utče na debljinu i efikasnost prerade sloja filtarske pite |
Brzina doboša | 0.13-4r/min | Podešljivo, spora brzina (0.13-1r/min) pogodna za debeli sloj filtarske pite, brza brzina (0.5-4r/min) pogodna za tanak sloj |
Radni vakuum | 0.25-0.8 × 10 ^ 5Pa (absolute pressure) approximately -0.09MPa (gauge pressure) | Što je veći stepen vakuuma, to je bolji efekat dehidracije, ali potrošnja energije mora biti uravnotežena |
Snaga motora | 0.37-7.5KW | Izaberite na osnovu površine filtracije i karakteristika materijala |
Snaga prerade | 50-200 tons/hour (depending on the material) | Fermentaciona jucha antibiotika približno 5-20m ³/h |
Oblasti primene
Medicinski vakuumski filter je široko korišćen uređaj za odvajanje čvrste i tečne faze u farmaceutskoj industriji. Njegov osnovni radni princip se oslanja na vakuumsko usisavanje da bi se na površini doboša formirao sloj filtarske pite, čime se postiže efikasno odvajanje čvrstih čestica od tečnosti u suspenziji. Posedujući prednosti kao što su kontinuiran rad, visoka automatizacija, veliki kapacitet prerade i nizak sadržaj vlage u sloju filtarske pite, ova oprema je posebno pogodna za farmaceutske proizvodne procese sa strogin zahtevima za higijenske uslove i čistoću proizvoda.
· Proizvodnja antibiotika
Koristi se za odvajanje čvrsto-tečne faze fermentacionih jucha penicilina, eritromicina, cefalosporina i drugih antibiotika, odvajajući micelije od majčinih rastvora. Može efikasno povratiti vredne metabolite i smanjiti opterećenje narednih procesa ekstrakcije.
· Ekstrakcija i prečišćavanje tradicionalne kineske medicine (TCM)
Tečnosti dobijene vodenom ili etanolnom ekstrakcijom sirovina tradicionalne kineske medicine sadrže aktivne sastojke, ali takođe nose medicinske ostatke, nerastvorljive nečistoće i druge neželjene supstance. Pogodno za razjašnjavanje i filtriranje ekstrakata materijala tradicionalne kineske medicine kao što su ženšen, astragalus membranaceus i honeysuckle.
· Proizvodnja vitamina i amino kiselina
Odvaja ćelije ili kristale iz fermentacionih jucha vitamina C, vitamina B-grupe, lizina, glutaminske kiseline i drugih proizvoda.
· Biofarmacijska proizvodnja
Primenjuje se pri sakupljanju ćelija ili razjašnjavanju hranljive juge tokom proizvodnje bioloških proizvoda uključujući vakcine, preparate enzima i lekove na bazi proteina.
· Prečišćavanje aktivne farmaceutske supstance (API)
Vrši odvajanje čvrsto-tečne faze API nakon rekristalizacije, dajući kristalne proizvode visoke čistoće i niskog sadržaja vlage.
· Proizvodnja farmaceutskih intermedijara
Sprovodi filtraciju i pranje reakcionih smeša tokom procesa sinteze, poboljšavajući prinos i čistoću proizvoda.
Česta pitanja
P: Koji je ciklus zamene za delove opreme podložne habanju (npr. filtarska tkanina, zaptivači)?
O: Pod normalnim uslovima rada, filtarska tkanina treba da se zameni svakih 3–6 meseci, a zaptivači svakih 6–12 meseci. Zahvaljujući dizajnu sa brzim spajanjem i modularnom konstrukcijom, zamenu mogu nezavisno obaviti redovni operateri bez posebnih alata, čime se obezbeđuje pogodno i bezproblemsko održavanje.
P: Da li oprema je u skladu sa standardima farmaceutske industrije? Kakve higijenske i bezbednosne garancije se pružaju?
O: Oprema je u potpunosti usklađena sa standardima sertifikacije farmaceutske industrije. Sve komponente u kontaktu sa materijalom su napravljene od nerđajućeg čelika 316L sa poliranom površinom koja eliminiše higijenske mrtve uglove. Sistem zaptivanja koristi sanitarnu-sterilne zaptivače za sprečavanje curenja i unakrsne kontaminacije.
P: Da li tačnost filtracije može da zadovolji farmaceutske zahteve? Da li je podešavanje parametara podržano?
O: Tačnost filtracije se kreće od 0.1 do 50 μm, sposobna je da zadrži fina nečistoća i mikroorganizme. Brzina doboša i nivo vakuuma mogu se podesiti putem frekventne konverzije kako bi se prilagodili farmaceutskim materijalima različite viskoznosti i sadržaja čvrstih čestica, eliminišući potrebu za zamenu glavnih komponenti.
P: Od čega se sastoje troškovi svakodnevnog održavanja?
O: Troškovi održavanja su transparentni, uglavnom pokrivajući delove podložne habanju, malu količinu potrošnog materijala za čišćenje i potrošnju energije. Opremljen vakuum pumpom visoke efikasnosti i uštede energije, uređaj smanjuje potrošnju energije za preko 30% u poređenju sa tradicionalnim modelima, bez skrivenih troškova. Glavne komponente dolaze sa 2-godišnjom garancijom, a projektovani vek trajanja prelazi 10 godina.
P: Koji je odgovor i podrška servisa nakon prodaje u slučaju kvara opreme?
O: Dostupna je online tehnička podrška 24/7. Glavne komponente se zamenjuju besplatno tokom garancije. Obezbeđena je obuka za instalaciju i tehnička podrška tokom celog veka trajanja.
Hot Tags: