Rotacioni vakuumski filter

Rotacioni vakuumski filter

Promjer bubnja: 0.8-3.0m
Područje filtera: 2-57 m2
Brzina rotacije bubnja: 0.1-5 r/min
Razina vakuuma: -0.06 do -0.095 Kpa

Rotacioni vakuumski filter je kontinuirani uređaj za razdvajanje čvrste i tečne tekućine posebno pogodan za suspenzije s visokim prodorom i relativno jedinstvenim čvrstim česticama. Njegov osnovni princip koristi vakuumski pritisak kao pokretačku silu za guranje tečne faze kroz filterni medij, dok zadržavanje čvrstih čestica formira filter tortu. Kroz kontinuirano rotirajući filter bubanj, obavlja procese filtracije, pranja, sušenja i pražnjenja torte, omogućujući automatsku kontinuiranu proizvodnju.
Glavni tok posla

Zona filtracije: Filtrirani bubanj je uronjen u suspenzijski spremnik. Unutarnji vakuum privlači tekućinu kroz filtarsku tkaninu u bubanj, dok čvrste čestice formiraju jedinstvenu filter tortu na površini tkanine.

Zona za pranje: Filter bobina se okreće ispod sistema za pranje pranja. Čista voda ili otopina za pranje se prska na filter tortu kako bi se uklonile otopljive nečistoće.

Zona za dehidraciju: Nakon napuštanja zone za pranje, torta za filtriranje nastavlja kroz vakuumsku zonu.

Zona ispuštanja: Filter bobina se okreće u zonu bez vakuuma. Scraper uklanja sušenu filter tortu iz filter tkanine, završavajući proces ispuštanja.

Regeneracijska zona: Neki modeli imaju uređaj za čišćenje filtera tkanine nakon pražnjenja. Ovo uklanja fine čestice koje se drže filtera tkanine, vraćajući njegovu filtracijsku sposobnost i osiguravajući stabilan rad u narednom ciklusu.

 Rotating vacuum filter

Osnovne prednosti performansi:

Prilikom odabira opreme, kupci su posebno zabrinuti za čimbenike kao što su učinkovitost, sadržaj vlage u torti filtera i potrošnja energije.

Učinkovita operacija :Rotativni vakuumski filter može raditi neprekidno 24 sata dnevno bez potrebe za čestim isključivanjem i pražnjenjem poput filtera za pločicu i okvir, što ga čini prikladnijim za scenarije velike proizvodnje.

Sadržaj Low Filter Cake Moisture:Optimizovani vakuumski sistem postiže nivo vlage u filter torti od 15 do 30%, što smanjuje potrošnju energije za naknadno sušenje za više od 40% i značajno smanjuje troškove proizvodnje.

Visoka prilagodljivost :Prilagodljivi materijali za tkaninu filtera, brzine bubnja i razine vakuuma prilagođavaju se raznim primjenama – od suspenzija finih čestica do materijala viskoznosti – na osnovu svojstava materijala.

Visoka automatizacija :Poseduje automatsko hranjenje, pranje, istovar i čišćenje filtera tkanine. Potrebno je samo 1-2 operatera za rutinske inspekcije, što smanjuje ručni rad i eliminira ljudske greške i sigurnosne rizike.

Energetski efikasno i ekološki prihvatljivo:Koristi visokoučinkovite vakuumske pumpe koje smanjuju potrošnju energije za 20%-30% u poređenju s tradicionalnim modelima. Reciklira i ponovno koristi matične piće i otopine za pranje generisane tokom filtracije, što smanjuje ispuštanje otpadnih voda i poštuje nacionalne politike zaštite okoliša.

Tehničke specifikacije :

                                 

Tehničke specifikacije

Konvencionalni opseg

Prilagođena uputstva

Diamantna staza

0,8 do 3,0 m

Što je veći promjer, veća je površina filtracije i veći je kapacitet obrade

Dužina puta

1.0 – 6.5 m

Dužina i promjer zajedno određuju područje filtracije (područje =π x promjer x dužina)

Filter oblasti

od 2 do 57 m2

Kapacitet obrade je pozitivno koreliran sa površinom filtracije, sa konvencionalnim kapacitetom obrade od 5-100m 3/h

Brzina putovanja

0,1 do 5 r/min

Promjenjivo podešavanje frekvencije, optimizovana brzina prema karakteristikama materijala (finje čestice treba da budu spore, grube čestice treba da budu brze)

Stupanj vakuuma

-0.06~-0.095MPa

Može se podešavati u skladu sa zahtevanim sadržajem debljine i vlage filter torte

Filter torta debelina

od 5 do 50 mm

Koordinirana kontrola rotacijske brzine i stupnja vakuuma

Oprema materijala

304 od nehrđajućeg čelika / 316L od nehrđajućeg čelika / Q235 od ugljičnog čelika

Odaberite 316L za korozivne materijale i 304 ili Q235 za obične materijale

Vrsta vakuumske pumpe

Vakuumska pumpa za vodu / Korijena vakuumska pumpa

Preporučuje se za scenarije visokog kapaciteta: jedinica za vakuumski prsten korijena+voda

Metode kontrole

PLC automatsko upravljanje + rad na dodirnom zaslonu

Canachieveremotemonitoringanddatatracibilnost(opcionalno)



Uobičajene greške i rešenja

Tokom rada, rotirajući vakuumski filter može naići na kvarove zbog materijalnih karakteristika, nepravilnog rada ili znojenja. Brzo rješavanje problema može efikasno sprečiti gubitke uzrokovane neispravnošću.  

Uobičajene greške

Mogući razlozi

Rješenje

naglo smanjenje brzine filtracije

Brzina filtera bubnja je prebrza





Smanjite brzinu filtera bubnja





Sadržaj vlage filtera torte je previsok

Prekomjerna upotreba deterdženta i nedovoljno sušenje





Smanjite količinu deterdženta i optimizujte kut raspršivanja





Teškoće u uklanjanju filter torte

4. Scraper nošenje ili deformacija





Zamjena ili popravak oštrice





Česta sloma filtera tkanine

4. nedovoljna čvrstoća filtera materijala tkanine





4. zamena visoke čvrstoće filtera tkanine





abnormalne vibracije opreme

Razina tekućine u suspenzijskom spremniku je previše niska



Povećajte nivo tekućine u suspenzijskom rezervoaru



Velike fluktuacije u stupnju vakuuma

3. radna temperatura tečnosti vakuumske pumpe je previsoka



1.PrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrimjenaPrim



 

Rad, održavanje i poprodajna usluga rotirajućeg vakuumskog filtera

Ublažavamo brige kupaca usredotočivši se na operativnu udobnost i podršku nakon prodaje.

Jednostavno rukovanje: Opremljen interfejsom zaslona osetljivog na dodir sa intuitivnim prekrižnim ekranima, zaposlenici mogu samostalno raditi nakon samo 1-2 dana obuke.

Niski troškovi održavanja: Osnovne komponente koriste premium materijale, osiguravajući vijek trajanja bubnja od 8-10 godina. Ležaljke zahtijevaju održavanje svakih 1-2 godine, dok se filtarske tkanine mogu zamijeniti na osnovu uzoraka upotrebe.

Sveobuhvatni servis posle prodaje:

Preprodaja: Besplatno testiranje materijala i planiranje procesa.

Tijekom prodaje: Savjeti za instalaciju opreme, obuka osoblja i upućivanje u rad kako bi se osiguralo brzo pokretanje proizvodnje.

Posle prodaje: Garantovan 24-satni odgovor na kvarove; doživotno tehničko savjetovanje i isporuka rezervnih dijelova.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send