Keramički disk filter
Keramički disk filter nije jedna komponenta za filtriranje, već integrisani sistem za odvajanje čvrste tečnosti, koji se može prilagoditi svojstvima materijala, kapacitetu obrade i zahtevima za ispuštanje različitih industrija. Njegova ključna prednost leži u modularnom dizajnu, što omogućava fleksibilnu kombinaciju prema scenarijima. U međuvremenu, integrira funkcije kao što su online pranje, automatsko ispuštanje otpada i inteligentno otkrivanje, eliminirajući potrebu za dodatnom pomoćnom opremom. Može se direktno povezati s proizvodnim procesom, riješiti bolne tačke tradicionalne opreme za filtriranje i postići zatvoreni krug rada od prerade sirovina do up-to-standardne ispuštanja otpada/šoka ili oporabe resursa.

Polja primjene
| Industrija | Scenariji primjene | Prednosti reflektirane |
| Benefiti rudarstva | Dehidracija bakra, gvožđa, zlata, srebra i drugih koncentrata, tretman rešetaka | Niski sadržaj vlage u filter torti, visoka stopa oporavka koncentrata i smanjeno opterećenje na ribnjaku |
| Metalurška industrija | Odvajanje slame od metala, pročišćavanje elektrolita | Otpornost na koroziju na visokoj temperaturi, čisti i reciklirani filtri |
| Hemijsko inženjersko polje | Dehidracija cinkovog oksida, cinkovog sulfida i elektrolitske slame i oporaba organskih rastvarača | Kiselinska i alkalna otpornost, visoka stopa oporavka rastvarača |
| Ekološki prihvatljiv tretman vode | Odvodnjavanje blata u postrojenjima za obradu otpadnih voda i pročišćavanje industrijskih otpadnih voda | Filtrat se može reciklirati, smanjujući emisije |
| Novi energetski materijali | Materijali za baterije od litija, odvajanje i pročišćavanje elemenata rijetke zemlje | Visoko precizna filtracija poboljšava čistoću proizvoda |
| Industrija uglja | Fine ugljen slurry oporavak, ugljen pranje postrojenja dehidracija | Smanjiti troškove transporta i povećati toplinsku vrednost uglja |
Analiza ključnih prednosti
Vrhunske performanse filtracije
Visoka preciznost filtracije: Može uhvatiti čestice veličine mikrona, sa čvrstim sadržajem filtrata manjim od 50 ppm.
– uSadržaj vlage niskog filtera: Smanjen na manje od 12%, što je 35% niža od tradicionalne opreme, značajno smanjujući naknadne troškove sušenja.
2 ·Snažan kapacitet obrade: dnevni kapacitet obrade jedne jedinice može dostići 200 tona, s kapacitetom jedinice površine od 1,2 tone / mh, poboljšanje efikasnosti za 3 puta.
2. izvanredan performanse uštede energije
– uPotaknut negativnim vakuumskim pritiskom, uklanja potrebu za visokotlačnim pumpama, smanjujući potrošnju energije za 40%90% u odnosu na tradicionalnu opremu.
Jedna jedinica može uštedjeti više od 100.000 kWh električne energije godišnje, što dovodi do značajnog smanjenja operativnih troškova.
Keramičke filtarske ploče imaju vodootporna, ali vazdušno nepromjenjiva svojstva, koja efikasno smanjuju potrošnju zraka i dodatno povećavaju energetsku efikasnost.
Ultra dug životni vijek
Keramičke filtarske ploče imaju ocjenu tvrdoće Grade 9, sa otpornošću na kiselinu i alkaliju tri puta veću od one od metalnih aluminijskih ploča, osiguravajući produžen radni vijek.
Eliminirajući potrebu za filtarskim tkaninama, štedi troškove potrošnje i troškove rada povezane sa zamjenama.
Zahvaljujući pojednostavljenoj strukturi i niskoj stopi neispravnosti, smanjuje troškove održavanja za više od 70%.
ČetvrtiIzvanredne ekonomske koristi
Smanjenje sadržaja vlage u filter torti za 3 % rezultira godišnjim uštedama u troškovima transporta i troškovima gubitka tranzita.
Niži sadržaj vlage i veći stupanj koncentriranih proizvoda povećavaju konkurentnost tržišta.
Ponovna upotreba filtrata smanjuje troškove obrade otpadnih voda, pružajući jasne prednosti za dugoročne operacije.
petnaestZelena održivost
Složeni sadržaj filtrata je manji od 50 ppm, koji zadovoljava standarde ispuštanja i može se reciklirati, olakšavajući postizanje ciljeva nulte emisije.
Smanjuje se količina blata, smanjujući rizik od sekundarnog zagađenja.
Značajno smanjenje potrošnje energije usklađeno je s nacionalnim politikama uštede energije i smanjenja emisija.
U poređenju sa tradicionalnim filter opreme
| Metode performansi | Keramički vakuum disk filter mašina | Tradicionalni vakuumski filter (kao što je bubanj) | Plate i Frame Filter štampač |
| Sadržaj vlage u filter torti | 12 do 18 odsto | 20 do 30 odsto | 25 do 40 odsto |
| Potrošnja energije (kWh / t) | 1 – 3 | 10 – 15 godina | 15 – 25 godina |
| Efikasnost obrade | Visoki (kontinuirani domaći zadatak) | Srednje (intermitentno ili kontinuirano) | Niska (batch dodjela) |
| Stupanj automatizacije | Visoka (PLC potpuna kontrola procesa) | Kinezi | Niska (s više ručne intervencije) |
| Filter materijala Lifespan | 3-8 godina (nema potrebe za zamjenom) | 3-6 meseci | 1-3 meseca |
| Primjenjivi materijali | Ultra fin materijal (-200 ~ 450 mesh) | Srednje grube čestice | Različite granularnosti, ali niska efikasnost |
| Operativni troškovi | Niska (štednja energije + štednja potrošnje) | Visoka (visoka potrošnja energije + česta zamjena filtera) | Visoka (labor + filter tkanina) |
Sažetak tehničkih prednosti i preporuke za primjenu
Osnovna konkurentnost filtera za keramičke diske je njegova besprijekorna integracija svojstava keramičkih materijala i tehnologije vakuumske filtracije, pružajući visoko efikasno, energetski štedljivo, ekološki prihvatljivo i trajno rješenje za odvajanje tečnosti od čvrste.
Optimalni scenariji primjene
Prerađivanje materijala od finog zrna, posebno pulpe s visokim udjelom čestica mreže -325
Postupci koji zahtijevaju stroge standarde za sadržaj vlage u torti za filtriranje i jasnoću filtera
Visoko korozivne kemijske sredine za obradu
Postavke koje zahtijevaju dugoročni kontinuirani rad sa ograničenim osobljem za održavanje
Preporuke za odabir modela
– uOdaberite odgovarajući broj disaka na osnovu kapaciteta obrade, pokrivajući proizvodni raspon od 5200 tona po satu.
Za materijale s visokim sadržajem blata, dati prednost modelima opremljenim visokoučinkovitim sistemom čišćenja.
Za projekte sa strogim zahtevima za ponovnu upotrebu filtera, odaberite konfiguracije s visokim razinama vakuuma.
Zahvaljujući svojim sveobuhvatnim prednostima visoke efikasnosti, uštede energije, ultra dugog vijeka trajanja i ultra niskih emisija, keramički disk filter postao je mainstream deo opreme u modernom sektoru odvajanja čvrstih i tečnih.
Ako vaš proizvodni proces uključuje odvajanje čvrste i tekućine - posebno rukovanje finim materijalima ili rad s visokim ekološkim standardima - keramički disk filter je nedvojbeno vrijedna opcija za nadogradnju tehnologije.