English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Prednosti vakuumskog filtera za pojas u dehidraciji gypsuma
Odličan dehidracioni učinak
Upotrebom vakuumskog negativnog pritiska i kontinuiranog rada filtra, sadržaj vlage u gypsumu može se precizno i stabilno kontrolisati između 10% i 15%, zadovoljavajući zahteve za naknadno skladištenje, transport i daljnju obradu.
Visoki stupanj automatizacije
Opremljen naprednim sistemom kontrole PLC, čitav proces od hranjenja, filtracije do ispiranja je potpuno automatizovan, smanjujući ručni rad i smanjujući intenzitet rada.
Odlična prilagodljivost
Sposoban za obradu gips slurry različitih koncentracija. Filter pojasevi su otporni na koroziju, osiguravajući životni vek od 5-8 godina za opremu.
Međutim, u stvarnoj primjeni, njena ograničenja postaju sve očiglednija.
Visoki troškovi energije
Vakuumska pumpa, kao ključni izvor energije za održavanje vakuumskog pritiska i postizanje dehidracije, zahtijeva kontinuiran i stabilan rad, što dovodi do visoke potrošnje električne energije, što neizbježno povećava troškove proizvodnje kompanije.
Problemi sa blokiranjem filtera
Čestice gipsuma su male i imaju tendenciju da se nakupljaju u prazninama filtra tokom dugotrajnog rada.To ne samo da smanjuje propusnost filtra, već i rezultira čestim isključivanjem za čišćenje i održavanje, čime se povećavaju troškovi rada i materijala.
Strogi zahtevi za pretragu slurry
Ako slam sadrži nečistoće kao što su metalni oksidi ili pesak i šljunak, ove nečistoće će često trljati protiv filtra tokom procesa filtracije, ubrzavajući trošenje filtra.
Sljedeća rešenja mogu se usvojiti za rješavanje ograničenja vakuumskih filtra u dehidraciji gipsa.
Visoki troškovi potrošnje energije
1. varijabilne frekvencije vakuumske pumpe i fazne kontrole vakuuma
Koristeći tehnologiju dinamičkog podešavanja vakuuma, parametri vakuumske pumpe se prilagođavaju u realnom vremenu na osnovu sadržaja vlage u gipsu. Prilikom obrade viskoznog blata izbegavaju se visoki nivoi vakuuma, što smanjuje potrošnju energije za 15%-20%.
Optimizacija kontrole protoka vazduha oksidacije
Praćenje strujnog i izlaznog pritiska oksidacionog ventila omogućuje pravovremeno otkrivanje nakupljanja skale u vazdušnim kanalima. Tokom održavanja apsorpcionog tornja, vazdušni kanali se čiste kako bi se osiguralo da se protok vazduha oksidacije odgovara koncentraciji SO2, sprečavajući kristalizaciju rastvorljivih sulfita i smanjujući otpornost na dehidraciju.
Problemi sa blokiranjem pojasa
Rešenje za duboko čišćenje: Upotrijebite visokotlačno pranje vode u kombinaciji sa tehnologijom ultrazvučnog čišćenja kako biste temeljito očistili tvrdoglave ostatke u porama filtra. Istovremeno uspostavite mehanizam inspekcije kako biste osigurali da stopa pokrivenosti čepova za pranje zadovoljava standarde.
Izbor filtera tkanine: Odaberite filtarsku tkaninu s odgovarajućom veličinom pore na osnovu specifične distribucije čestica gipsa, uzimajući u obzir i otpornost na koroziju.
Inteligentno podešavanje parametara procesa: Ojačajte kontrolu nad procesom oksidacije kako biste smanjili viskoznost gipsa, što olakšava filtriranje. Razumno prilagodite pritisak ciklonske stanice i broj radnih ciklona kako biste smanjili radno opterećenje na filtarskim pojasevima od izvora.
Strogi zahtevi za pretragu slurry
1. izvor nečistoće kontrola: Strogo kontrolisati kvalitet kamena da bi se smanjio sadržaj nečistoća kao što su glina i pesak u sirovine. optimizovati sistem za uklanjanje prašine kako bi se spriječilo teške metalne ione u pepeo od inhibicije reakcije apsorpcije SO2.
Upravljanje ispuštanjem otpadnih voda: Redovno ispuštanje otpadnih voda iz apsorpcijske kule, kontrolirajući koncentraciju Cl− ispod 10.000 ppm kako bi se spriječilo reakcije klornih iona s kalcijumskim ionima kako bi se formirao CaCl2, što može blokirati praznine između kristala gipsova.
Optimizirajte rad ciklona: Redovno očistite unutrašnju strukturu ciklona, pregledajte stanje nošenja pješčane ispušne štrcaljke i odmah zamenite pješčanu ispušnu štrcaljku kada tekućina donjeg izlaza pokaže stabilno stanje protoka.
sažetak
Mašine za filtriranje vakuumskog pojasa široko se koriste u industriji gypsuma. Oni mogu kontrolisati sadržaj vlage u gypsumu do 10%-15%, a visoko su automatizovani i prilagodljivi, što ih čini vrlo popularnim. Yinuo Machinery je proizvođač filtera vakuumskog pojasa za mašine za gypsum. Kompanije u potrebi su dobrodošle da pošalju e-mail da nas kontaktiraju. E-mail: info@vacuumdrumfilters.com.
