Filteri za rotirajuće diske

se vrti oko osnovne funkcije "separacije čvrsto-tekoće". Uređaj ima horizontalno postavljen glavni okretni stol, na kojem su nekoliko komora za filtriranje u obliku ventila ravnomjerno instalirane duž kružnog pravca.Filteri za rotirajuće diske

Gornji deo svake filtracijske komore u obliku ventilacije sekvencijalno je opremljen filtracijskim pločama, filtracijskim ekranima i filtracijskom tkaninom. Ove tri sloja komponenti su stabljene zajedno, uglavnom odgovorne za presretanje čestica i omogućavanje tekućine da glatko prođe; A donji deo filtracijske komore će biti povezan sa izlaznom cijevom, koja je zauzvrat povezana sa pogrešnim vazdušnim diskom koji se nalazi u sredini okretnice. Središnja radna snaga celokupne opreme dolazi iz vakuumskog sistema. Kroz usisavanje generisano vakuumskim sistemom, tečnost se pokreće da prođe kroz filtracijsku tkaninu, ekran filtera i filtracijsku ploču, a zatim se 

Načelo rada

Puno ime filtera za rotirajuće diske vrti se oko "kontinuiranog rada i kontinuiranog odvajanja", a čitav proces se može podijeliti u tri faze prema funkciji: adsorpcija, dehidracija i istovara, formirajući ciklus međusobnog blokiranja.

Prvo, u procesu adsorpcije, nakon što je oprema pokrenuta, motor pokreće filtarski disk da se polako okreće. U ovom trenutku, blato koje treba obrađivati u filtarskoj komori ući će u posvećeno adsorpcijsko područje. Pod dejstvom vakuumske pumpe, razlika u tlaku će se formirati na obe strane filtracijskog medija. Ova razlika u tlaku će delovati kao "suknjačka sila", omogućujući čvrstim česticama u blatu da se čvrsto drže površine filtracijskog diska i polako akumuliraju da formiraju filter tortu. U međuvremenu, tekućina u blatu će proći kroz filtarsku tkaninu, pratiti filtarsku cijev do glave distribucije i konačno biti ispuštena iz glave distribu

Kada filter torta napusti tekuću površinu sa rotacijom filtra, ona ulazi u fazu dehidracije. U ovom trenutku, vakuumska pumpa i dalje radi, a pod dejstvom vakuumskog usisavanja, preostala vlažnost u filter torti će i dalje biti "ispuštena", čineći filter tortu sušnom. Kada se filter torta okreće na područje ispuštanja, oprema će uključiti obrnuti vazdušni raspršivač, koji će ispuštati vazduh iznutra filtra disk napolje, ispuštanje sušenog filtra torte iz filtra disk.

Na taj način, dok se filtarski disk nastavlja rotirati, tri faze adsorpcije, dehidracije i istovara se ponavljaju, a čitava operacija odvajanja čvrste i tekućine može se neprekidno ciklirati bez zaustavljanja na pola puta.

Cijena Rotary disk filtera

Nema fiksnog standarda cene za rotirajući disk filter, a postoje značajne razlike između različitih uređaja, uglavnom pod uticajem nekoliko ključnih faktora. Prvo, površina filtera. Što je veća površina koju oprema može filtrirati istovremeno, to će se povećati ukupna struktura i upotreba materijala, a cijena će biti relativno veća. Zatim postoji materijal opreme, na primer, neki zahtijevaju upotrebu posebnih materijala otpornih na koroziju, koji imaju mnogo niže troškove u odnosu na obični čelik, a to će izravno uticati na cenu. Tu je i kapacitet obrade, što se odnosi na to koliko se slame može obrađivati po jedinici vremena. Oprema sa snažnim kapacitetom obrade zahtijeva veće unutarnje komponente i sisteme snage,

U smislu cenovnog raspona, mali filteri za vakuumske stolove, kao što su oni pogodni za male radionice ili proizvodnju malih razmjera, mogu se kupiti za oko 10.000 dolara.Ali ako je veliki, kao što su oni koji se koriste za kontinuirane operacije visokog intenziteta u tvornicama, s visokim zahtevima za performanse i visokokvalitetnim i otpornim materijalima, cijena će se povećati, možda dostižući oko 100.000 američkih dolara.

Aplikacija

Filteri za rotirajuće diske uglavnom se koriste za razdvajanje tečnosti i čvrste tvari i široko se koriste u mnogim industrijskim poljima. To se obično koristi u hemijskoj industriji za razdvajanje različitih otopina i čvrstih nečistoća, u farmaceutskim procesima za pročišćavanje materijala i uklanjanje nečistoća, i u metalurškoj i mineralnoj prerađivačkoj industriji za rukovanje mešavinama kao što je slurry.

Međutim, posebno je pogodan za scenarije u kojima su potrebni visoki zahtevi za pranje, a čep sadrži srednje do grube čestice, što ga čini vrlo pogodnim za upotrebu. Na primer, prilikom proizvodnje titanijevog dioksida, potrebno je odvojiti čestice titanijevog dioksida od tečnosti i osigurati da se čestice temeljito čiste; Kada se ekstraktuje alumina, potrebno je precizno razdvajanje i za čep koji sadrži čestice aluminija; U obradi plemenitih metala kao što su zlato i srebro, razdvajanje metalnih čestica i tekućina u materijalu takođe može postići dobre rezultate.

sažetak

U proizvodnji hemijske, metalurške, farmaceutske i druge industrije, odvajanje čvrsto-tekoće je ključna veza, a rotirajući disk filter postaje važna oprema za postizanje zelene i efikasne proizvodnje u ovim industrijama zbog njihovog kontinuiranog rada i visoke efikasnosti odvajanja.

U industrijskim primjenama, rotirajući disk filter ne samo da rešava problem odvajanja čvrsto-tekoće za tradicionalne industrije kao što su hemijska i mineralna prerada, pomažući preduzećima da poboljšaju iskorištavanje sirovina i smanje emisije otpadnih voda, već i igraju važnu ulogu u čistoj proizvodnji i novoj energetskoj materijalnoj pročišćavanju i prerađivanju u farmaceutskoj industriji.