Pregled procesa proizvodnje glukoze monohidrata pomoću filtera vakuumskog bubnja

Princip rada filtera za vakuumske bubnjeve

Filter za vakuumski bubanj je kontinuirano radna filtracijska oprema, koja se uglavnom sastoji od bubnja, glave za distribuciju, tkanine za filtriranje, vakuumskog sistema i drugih dijelova.

Kako bubanj nastavlja da se okreće, filter torta adsorbira na površini filtra tkanine prolazi kroz usisavanje, pranje i ponovno usisavanje područja zauzvrat. U području usisavanja, voda u filter torti se dalje uklanja kontinuiranim vakuumskim usisavanjem; u području pranja, tekućina za pranje se prska na filter tortu pomoću uređaja za pranje kako bi se uklonile nečistoće u filter torti; nakon što se ponovo prođe kroz područje usisavanja, sadržaj vode u filter torti se dodatno smanjuje. Konačno, filter torta se ošiša s površine filtra tkanine pomoću ogrebotina kako bi se dovršio ciklus filtracije. Distribucijska glava kontrolira vakuumsko stanje različitih područja bubnja kako bi se osiguralo da se svaki korak operacije

Položaj filtera vakuumskog bubnja u procesu monohidratne glukoze

U procesu proizvodnje glukoze monohidrata, filtar vakuumskog bubnja obično se nalazi nakon reakcije saharifikacije. Prvo, sirovina škroba prolazi kroz niz reakcija kao što su miješanje slame, gelatiniziranje i saharifikacija kako bi se škrob pretvorio u rastvor glukoze. U ovom trenutku, rastvor glukoze sadrži nereagovane čvrste nečistoće, proteine, kolloide i druge supstance, koje zahtijevaju odvajanje čvrsto-tekoće.

Kontinuirana proizvodnja: Filter vakuumskog bubnja može postići kontinuirani rad, što odgovara zahtevima kontinuiteta procesa proizvodnje glukoze monohidrata.U poređenju sa intermitentnom opremom za filtriranje, može neprekidno filtrirati veliku količinu tekućine za saharifikaciju, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, smanjujući prekid rada u proizvodnom procesu i pomažući u poboljšanju ukupnog proizvodnog kapaciteta.

Visoki stupanj automatizacije: Postupak rada opreme je visoko automatizovan, a sve veze od hranjenja, filtriranja, pranja do istovara se mogu automatski dovršiti kroz kontrolni sistem.To ne samo da smanjuje radno opterećenje i intenzitet rada ručnog rada, već i smanjuje utjecaj ljudskih faktora na proizvodnju, i poboljšava stabilnost proizvodnog procesa i dosljednost kvaliteta proizvoda.

Dobar efekat filtracije: Razumnim prilagođavanjem parametara kao što su stupanj vakuuma, brzina bubnja i materijal filtera, brzina filtracije i sadržaj vode filtera torte mogu se efikasno kontrolisati kako bi se dobio bolji efekat odvajanja čvrste i tečne tekućine. može u potpunosti ukloniti čvrste nečistoće u tekućini za saharifikaciju i dobiti rastvor glukoze s visokom jasnoćom, pružajući dobre sirovine za naknadne procese rafiniranja.

Ujednačeno pranje: Tokom procesa filtracije, ujednačeno pranje filter torte je važna veza za osiguranje kvaliteta proizvoda. uređaj za pranje vakuumskog filtera može prskati i oprati filter tortu na sveobuhvatan i ujednačen način, efikasno uklanjajući nečistoće u filter torti i poboljšavajući čistoću proizvoda.

Snažna prilagodljivost: Filteri vakuumskih bubnjića različitih specifikacija i modela mogu se odabrati u skladu s različitim proizvodnim razmjerima i zahtevima procesa. Istovremeno, zamjenom filter tkanina različitih materijala i veličina pore, može se prilagoditi filtraciji suspenzija različitih svojstava. U proizvodnji glukoze monohidrata, bilo da je to tekućina za saharifikaciju škroba iz različitih izvora ili prilikom podešavanja procesa proizvodnje, može bolje zadovoljiti zahteve za filtraciju.