Definicija proizvoda

je visoko efikasni uređaj za razdvajanje čvrste tečnosti sa aluminijumskim keramičkim filtarskim pločama kao glavnim medijem, integrirajući adsorpciju vakuuma, odvajanje kapilara i inteligentne tehnologije kontrole. Kroz sinergističko djelovanje mikroporova na mikronskoj razini u keramičkoj filtarskoj ploči i vakuumskom sustavu, postiže precizno razdvajanje čestica čvrstih čestica od tečnosti. Široko se primjenjuje u dehidraciji i pročišćavanju materijala u rudnicima, hemijskoj, zaštiti okoliša i drugim industrijama, predstavlja novu generaciju energetski efikasne opreme dizajnirane da zamene tradicionalne filtarske sisteme tkanine.Keramički filter

Načelo rada:

Oprema postiže odvajanje tečnosti od čvrste kroz kontinuirani rad u četiri faze: „vakuumska adsorpcija - sušenje - pražnjenje - čišćenje“.

Faza adsorpcije: Disk rotor opremljen keramičkim filtarskim pločama uronjen je u spremnik za slam. Pod vakuumskim i kapilarnim delovanjem, tečnost prodire kroz mikro-pore filtarskih ploča kako bi formirala filtrat, dok čvrste čestice formiraju filter tortu na površini ploče.

Faza sušenja: Nakon što se filtarske ploče podignu iznad površine slame, visoki vakuumski pritisak nastavlja smanjivati sadržaj vlage filter torte.

Faza ispuštanja: Kada rotor dosegne ne-vakuumsku zonu, ogrebotine automatski uklanjaju filter tortu, koja se zatim ispušta preko konvojnog pojasa.

Faza čišćenja: obrnuto ispiranje čisti blokade iz mikroporova filtra. Nakon dugotrajnog rada, ultrasonično + hemijsko čišćenje je pokrenuto kako bi se vratila efikasnost filtra.

 Parametri proizvoda

Scenariji primjene:

Sektor rudarske prerade: Koristi se za dehidraciju koncentrata i rešetaka zlata, srebra, bakra, gvožđa, cinka i drugih minerala kako bi se povećala čistoća proizvoda i smanjili troškovi transporta;

Sektor kemijske i zaštite okoliša: Procesira ostatke industrijskog otpada kao što su elektrolitski blato, ostatak odljeva i blato peći, kao i ekološke materijale kao što su blato od otpadnih voda i otpadne kiseline kako bi se postiglo smanjenje zagađenja i oporaba resursa;

Sektor novih materijala: postiže visoku koncentraciju debljine (tvari sadržaj do 65%-70%) u proizvodnji ultrafinih praha kao što su sferična silicija, nano-kalcijev karbonat i grafit, smanjujući naknadnu potrošnju energije za sušenje;

Ostala specijalizirana polja: zadovoljava zahteve za visoko preciznu filtraciju u farmaceutskim proizvodima, prehrambenoj industriji, poluvodičima i drugim industrijama, osiguravajući čistoću proizvoda i usklađenost sa standardima proizvodnog okruženja.

Sektor rudarske obrade

Sektor hemijske i zaštite životne sredine

Sektor novih materijala

Ostala specijalizovana polja

Naš proces :

Dijagnostika zahteva: Razviti prilagođena rešenja zasnovana na osnovnim parametrima kao što su veličina čestica materijala, koncentracija i volumen obrade;

Prilagođavanje opreme: U skladu sa materijalima za filtarske ploče, područjem filtracije i automatskim sistemima prema specifičnim potrebama, koristeći izdržljive materijale kao što su korundna keramika za osnovne komponente;

Instalacija i pokretanje: Profesionalni tim pruža obuku i instalaciju, obavlja integrisano pokretanje vakuumskih sistema, sustava čišćenja i programa automatizacije kako bi se osigurao usklađen rad;

Obuka i operativna podrška: Pružanje operativne obuke, redovne inspekcije i brze usluge otklanjanja problema. Održavanje inventara rezervnih dijelova, uključujući komponente za čišćenje ultrazvukom i druge nosive stvari;

Kontinuirana podrška: uspostavite evidenciju rada opreme i ponudite preporuke za tehničke nadogradnje i optimizaciju procesa.

Zašto odabrati Yinuo Machinery?

1.Tehnička stručnost

Godinama posvećenosti odvajanju čvrste i tečne tekućine, sa osnovnom tehnologijom filtracije na par sa međunarodnim standardima, prilagođavajući se složenim uslovima u više industrija.

2.Sposobnosti prilagođavanja

Prilagođavanje veličine pore filtera i rešenja za čišćenje materijalnim karakteristikama, osiguravajući optimalne rezultate obrade.

3.Kostne prednosti

Potrošnja energije opreme 15% ispod industrijskog prosjeka, vijek trajanja filtra za 20%, a sveobuhvatni operativni troškovi smanjeni za 30%.

4.Usluga osiguranja

24/7 održavanje odgovora za smanjenje gubitaka vremena za prestanak rada

5 Sertifikacije

ISO 9001 sistem kvaliteta sertifikovan, u skladu sa standardima čiste proizvodnje.

Kontaktirajte nas

Hot Tags: