Kina Horizontalni vakuumski filter proizvođač-Xinxiang Yinuo Mašinerije Co, Ltd

Horizontalni vakuumski filter koristi vakuumski negativni pritisak za pokretanje odvajanja čvrste tečnosti, omogućujući kontinuirane operacije uključujući filtraciju, pranje, sušenje i regeneraciju filter tkanine. Ova oprema ima visoku efikasnost filtracije, veliki proizvodni kapacitet, izvrsne performanse pranja, fleksibilan rad i niske troškove održavanja.

Sastanak vakuumski pojas

Sastav vakuumskog pojasa je ključna komponenta horizontalnih vakuumskih filtera, koji se uglavnom sastoji od gumenog filtera, vakuumske komore, pogonskih rolera i platforme za podršku transportnog pojasa. Gumeni filterski pojas služi kao primarno filtracijsko sredstvo, sa svojim performancijama koje izravno utiču na efikasnost filtracije i operativnu efikasnost opreme.

Načelo rada

Tokom rada, motor prvo isporučuje stabilnu snagu kroz mjenjač za redukciju, neprekidno pokrećući kružnu vrećicu filtera. Filter tkanina, prethodno položena na površinu filtra, kreće se sinhrono sa pojasom, pripremajući se za naknadno odvajanje čvrsto-tekuće.

Kada kružni filtarski pojas održava klizni kontakt sa vakuumskom komorom, povezivanje komore s vanjskim vakuumskim sistemom stvara stabilnu zonu adsorpcije vakuuma na površini pojasa – ključni uslov za postizanje odvajanja.

Zatim se slame koje treba obrađivati ravnomjerno raspoređuju na filtarsku krpu putem posebnog uređaja. Nakon ulaska u zonu vakuumske adsorpcije, tečna komponenta slame prodire u filtarsku krpu pod negativnim pritiskom i teče u vakuumsku komoru kroz transverzne kanale na površini filtarskog pojasa. Istovremeno, čvrste čestice u slami su presretane filtarskom krpom, postupno se akumuliraju u obliku filtarske torte.

Kako se filtarski pojas nastavlja da se kreće, formirana filter torta sekvencijalno ulazi u zonu pranja i sušenja opreme za optimizovanu obradu. U završnoj fazi čitavog procesa, filter tkanina se odvaja od kružnog filtra. Pomoću valjka za pražnjenje, filter torta se glatko istovara. Filter tkanina, očišćena da ukloni preostale nečistoće, vraća se na površinu filtra za pokretanje sledećeg filtracijskog ciklusa, osiguravajući kontinuiran rad opreme.

Značajke

Iskorištavanjem „kontinuirane vakuumske adsorpcije + modularnog dizajna“, oprema pruža značajne prednosti u odvajanju čvrste i tekućine:

1. visoka efikasnost odvajanja sa stabilnim prozorom

Održavanje kontinuiranog negativnog pritiska u vakuumskoj komori omogućava brzu ekstrakciju filtera. U kombinaciji sa ujednačenim radom filtera pojasa, postiže neprekidnu kontinuiranu obradu "hrana-separacija-izbacivanje". U poređenju sa tradicionalnom opremom kao što su filtracijski presovi za pločice i okvir, upravlja većim količinama sa stabilnim sadržajem vlage u torti (15%-30%), smanjujući troškove u daljnjem toku i podržavajući veliku proizvodnju.

Visoka čistoća torte i vrhunske performanse pranja

Posebna zona za pranje koristi raspršeno rešenje za čišćenje koje kroz vakuumski pritisak prodire kroz tortu, što postiže „pranje s premještanjem“ s efikasnošću većom od 99,8% u određenim scenarijima.

Korisnički prijateljski rad i visoka automatizacija

Vođen motorima + redukcionim menjačnicama, PLC kontrolni sistem dinamički prilagođava brzinu pojasa, vakuumski pritisak i druge parametre u realnom vremenu, što smanjuje ručnu intervenciju.

Široki raspon aplikacija

Prilagođava se visokoj viskoznosti, finim česticama, korozivnim i lako kontaminiranim materijalima prilagođavanjem materijala filtera i vakuumskog pritiska. Dizajn "tankih slojeva filtracije" efikasno rukuje supstancama koje je teško filtrirati, sprečavajući probleme zaustavljanja uobičajene u tradicionalnoj opremi.

5.Niski troškovi održavanja

Osnovne komponente koriste materijale otporne na nošenje i otporne na koroziju. Modularni dizajn olakšava održavanje pojedinih komponenti, što smanjuje vrijeme za prestanak rada. Ponovno korištene filtarske tkanine smanjuju potrošnju zamjena, sa životnim vijekom od 8-10 godina pod pravilnim održavanjem.

Tablica parametara specifikacija

Parametri imena	Konvencionalni asortiman / specifikacije
Regija filtracije	Mali: od 2 do 60 m2 Veličina: 60-120 m2 Prilagođeno: ≤150m2
Širina filtera za pojas	500 mm - 3200 mm Uobičajeno korišteni 1000mm、2000mm、3000mm
Filter pojas materijala	Guma otporna na koroziju (normalni radni uvjeti), fluorubber (snažna korozija), guma prehrambene klase (prehrambena industrija)
Filter brzina pojas	od 0,5 do 5 m/min
Dužina opreme	mali: 4-10m Veličina: 15-35m
Širina uređaja	Širokopasni filter 100-300mm
Visina opreme	1,5 - 3 m
Težina opreme	2-60m2Modeli:3.0-25.6t Više od 60m2:30-80t
Stupanj vakuuma	-0.06MPa za - 0.095MPa
Snaga vakuumske pumpe	Mali: 5,5 do 15 kW Veličina: 37-75 kW
Kapacitet za obradu (scrpni volumen)	5 - 200 m3 / h
Kapacitet obrade (izlazak suhih materijala)	od 0,5 do 50 t/h
Sadržaj vlage u filter torti	15 do 30 odsto
Korištenje vode za pranje	0,5 do 3 m3/h
Efektivnost pranja	Konvencionalni ≥ 95%, dobri radni uvjeti (kemijsko pročišćavanje) ≥ 99,8%
Napetost snabdevanja energijom	380V (sustav tri faze pet žica); Velika oprema zahtijeva prilagođeni napajanje visokog napona (kao što je 6kV)
Temperatura rada	10 °C 40 °C
Operativna vlažnost	≤ 90% (bez kondenzirane vode)
Razina otpornosti na koroziju	Redovni modeli: otporni na slabu koroziju; Prilagođeni model (316L nehrđajućeg čelika): otporan na jaku koroziju
Glavica hranjive pumpe	≥ 10m
Volumen rezervoara za filtriranje	≥10minutefiltrateproizvodnjaoprema

Horizontalni vakuumski filteri

Iskoristeći prednosti neprekidnog odvajanja, efikasnog pranja i prilagodljivosti različitim materijalima, ova oprema služi ključnim scenarijima u više industrija, posebno kako slijedi:

Sektor ekološkog tretmana

·Industrijsko odvodnjavanje blata od otpadnih voda: Smanjuje sadržaj vlage blata sa 95%+ na 25%-30%, postižući smanjenje volumena i uštede troškova;

Gipsova dezinfekcija gipsova: odvaja gipsove gipsove u suhe gipsove sa sadržajem vlage od 15% do 20% za građevinske materijale;·

Sušenje komunalnog blata: Automatizovana obrada urbanog blata sprečava zagađenje i olakšava naknadno odlaganje.·

Sektor rudarstva i metalurgije

Obrada mineralnih koncentrata: pranje + odvodnjavanje za uklanjanje hemikalija, smanjenje sadržaja vlage na 20%-25% i poboljšanje efikasnosti taljenja;·

Suho stabljenje repa: Dehidriranje repa slurry od 5%-15% sadržaja čvrstih tvari do 25%-30%, smanjujući troškove i rizike repa ribnjaka;·

Oporavak topljivog blata: Odvajanje ostataka izlučivanja i anodne blate kako bi se oporavili preostali metali, omogućujući suvo odlaganje.·

Hemijski i farmaceutski sektor

Hemijsko pročišćavanje proizvoda: višestupanjsko pranje uklanja nečistoće, postižući ≥98% čistoće u filter torti;·

Recikliranje rastvarača: odvojite slurke koje sadrže rastvarače kako bi se povukao etanol, aceton itd., za recikliranje;·

Farmaceutska intermedijarna separacija: Ispunite GMP standarde koristeći 316L nehrđajućeg čelika + hranu razred filtera tkanine za sterilnu automatsku separaciju.·

Sektor prerade hrane

Prerađivanje škroba / šećera: Dehidrira škroba slurry na 25%-30%, odvojite šećerni sirup od matičnog likera za poboljšanje čistoće;·

Obrada voća i povrća: Obnavljanje i dehidriranje voćne pulpe za životinjsku hranu ili aplikacije prehrambenih vlakana;·

Podrška za preradu mleka: tretirajte ostatke sirotkinih proteina i tortu za filtriranje sira kako biste zadovoljili sanitarne standarde.·

Građevinski materijali i industrija pulpe i papira

Predobrada građevinskih materijala: Dehidrira sirovine za ponovno obrađivanje ili oblikovanje peći;·

Reciklaža čvrstog otpada u papirnatom mlinu: dehidrirajte bijelu blatu za upotrebu kao punilo ili građevinski materijal;·

Novi građevinski materijali: Dewater fly pepeo i šlag za proizvodnju zidnih materijala.·

Ostale specijalizovane aplikacije

Novi energetski materijali: Obradi litij baterije (npr, litij gvožđe fosfat) za kontrolu sadržaja vlage i čistoće;·

Desalinizacija morske vode: odvojite kristalizovane soli od brine za dehidraciju i oporabu;·

Premazovi/pigmenti: Odvojite sluznice kako biste uklonili rastvarače i poboljšali čistoću proizvoda.·

Hot Tags: