Horizontalni filter za vakuumski pojas

Horizontalni filter za vakuumski pojas

Efektivna širina: 400, 500, 630, 800, 1200, 1600, 2000, 2400, 3000, 3200mm
Filter površina: 0.6-90 m2
Filter pojas trčanje brzina: 1-8m/min
Ukupna snaga motora: 10-80kw
Težina opreme: 10-16t

Horizontalni filtar za vakuumski pojas je nova vrsta visoko efikasne opreme za razdvajanje čvrste i tečne tekućine. Ima visoku efikasnost filtracije, nisku potrošnju energije i izvrsne performanse pranja, što ga čini široko korišćenim u industrijama kao što su hemijsko inženjerstvo, metalurgija, rudarstvo, prerada hrane i farmaceutska industrija.
Načelo rada

Horizontalni filter za vakuumski pojas je neprekidno radni uređaj za odvajanje čvrste tečnosti čiji osnovni princip kombinuje vakuumsku filtraciju sa mehaničkim transportom. Tokom rada, tkanina filtera prolazi kroz neprekidni ciklički pokret koji pokreću pogonski valovi, dok se suspenzija ravnomerno raspoređuje preko površine tkanine filtera putem mehanizma za hranjenje. Vakuumska komora, fiksirana ispod filtracijskog pojasa i povezana sa vakuumskim sistemom, stvara negativnu zonu pritiska na površini tkanine filtera. Pod ovim vakuumom, tekućina prožima tkaninu u vakuumsku komoru, dok se čvrste čestice zadržavaju na tkanini da tvore tortu. Kako pojas napreduje, filter prolazi faz

horizontal belt vacuum filter
Struktura filtera za vakuumski pojas

Vožnja jedinica

Sastoji se od varijabilnog frekvencijskog motora, reduktora, pogonskog rolera, pojasa, filtra tkanine itd., Vođenje rada pojasa i filtra tkanine.

Vakuumski sistem

Uključuje vakuumsku pumpu, rezervoar za vakuumski separator, vakuumsku komoru, trljajući pojas itd. Trljajući pojas formira dinamički pečat između vakuumske komore i pojasa, što omogućuje vakuumsku filtraciju.

Sistem za filtriranje i pranje

Sastoji se od pumpe za hranjenje, distributera, pumpe za pranje veša, rezervoara za pranje veša, tkanine za filtriranje i gumenog pojasa, ovaj sistem obavlja filtriranje materijala, pranje i dehidraciju.

Web vodič

Uključuje prekidače blizine web vodiča, vodiče, vazdušne vrećice i solenoidne ventile za ispravljanje poremećaja poravnanja filtera i osiguravanje stabilnog rada opreme.

 

Značajke performansi :

Visoka efikasnost filtracije:Kada se materijal hrani na vodoravnoj površini filtracije, veće čestice se prvo naseljavaju, formirajući propusni primarni sloj filtera. Ovaj sloj efikasno smanjuje zagušenja filtra, značajno smanjujući otpor filtracije.

Odličan efekat pranja:Uređaj proizvodi jednako debele torte za filtriranje sa uravnoteženom raspodjelom tekućine za pranje po površini torte.Fleksibilne višestupanjske metode istovremenog ili kontrastnog pranja mogu se koristiti tokom rada, povećavajući efikasnost pranja, a omogućavajući odvojeno oporavak matične tekućine i tekućine za pranje za naknadnu upotrebu resursa ili obradu.

Fleksibilna i udobna kontrola:Kako bi se optimizovalo odvajanje čvrste i tekućine, parametri kao što su brzina filtra, debljina torte i dužina filtriranja, pranja i dehidracije mogu se prilagoditi na osnovu karakteristika materijala, osiguravajući da proces odvajanja postigne idealne uslove.

Visoki nivo automatizacije:Oprema integrira više automatiziranih funkcija, omogućavajući potpuno automatizovani kontinuirani rad od hranjenja, filtracije i pranja do pražnjenja torte i čišćenja filtera tkanine bez ručne intervencije.

Odlična otpornost na koroziju:Filter pojas koristi specijalizovane materijale otporne na koroziju. Osnovne komponente poput vakuumske komore i separatora plina i tečnosti mogu biti izrađene od materijala otpornih na koroziju kao što su nehrđajući čelik ili titanium na osnovu materijalnih svojstava. On pouzdano rukuje kiselim, alkalnim ili drugim korozivnim materijalima.

Niska potrošnja energije:Filter pojas radi na sporoj brzini, a glavna rotacija osi ostaje unutar niskog rasponu potrošnje energije. U kombinaciji s preciznim zasnivanjem pečata između vakuumske komore i filtera pojas, koji održava stabilne razine vakuuma, potrebna snaga vakuumske pumpe je značajno smanjena.



Slike proizvoda

custom_Horizontal_belt_filter.jpg
Filter za vakuumski pojas
2.jpg
Horizontalni filter
2.jpg
Vakuumski filter



Specifikacije modela

Specifikacija i model

Uslovi poslovanja

Uslovi korišćenja

Uslovi

(m 3/h, ovisno o materijalu)

Scenarij prilagodbe

Uslovi korišćenja 1000-5

hiljadu

5

5

1 – 5

Kemijska i prehrambena prerade u malom opsegu (kao što su razjašnjenje škroba i soka)

Uslovi korišćenja B1200-8

1200 članova

Osam

6.7 Izveštaj

3 – 8

Srednje veličine zaštite okoliša (kao što je odvodnjavanje komunalnog blata), tretman rudarskih repova

Uslovi korišćenja 1500-1500

1500 godina

Petnaest

deset

8 – 15 godina

Veliki rudnici (kao što su bakra i gvožđa rep suhi iscjedak), hemijska kristalizacija materijala filtracije

Uslovi korišćenja 2000-25

2000 godina

25 odsto

Preduzetništvo 12,5

15 – 25 godina

Velika metalurgija (kao što je čelična plutajuća blata), tretman gipsom za desulfurizaciju elektrane

Sadržaj: B2500-40

2500 godina

Četrdeset

Šesnaest

25 – 40 godina

Velika kemijska industrija (kao što je PVC filtracija), građevinski materijali (dehidracija sirovina od gipsa)



Odvajanje performansi

Pri procjeni dva ključna pokazatelja – „sadržaj vlage u torti” i „čistoća filtera” – standardi se moraju postaviti na osnovu specifičnih zahtjeva krajnje uporabe:

Sadržaj vlažnosti torte: usklađen sa zahtjevima za postprocesom

Razina vlage filter torte određuje troškove odlaganja. Industrijski specifični zahtevi za sadržaj vlage značajno variraju:

Ako filter torta zahtijeva spaljivanje, sadržaj vlage mora biti kontrolisan ispod 60% (prekomjerna vlaga povećava upotrebu goriva aditiva i povećava troškove spaljivanja);

Ako filter torta zahtijeva odlaganje odlagališta, neke regije zahtijevaju sadržaj vlage ispod 70% (kako bi se spriječilo da lišće kontaminira tlo);

Ako filter torta zahtijeva oporavak resursa, sadržaj vlage mora biti smanjen na manje od 30% (da bi se osigurala efikasnost sagorijevanja).

Kupci moraju jasno definisati prag sadržaja vlage za odlaganje torte filtera i zahtijevati od dobavljača da dostave izvješća o ispitivanju sadržaja vlage za slične materijale. Preporučuju se ispitivanja na licu mesta: obrađivanje stvarnog materijala proizvodnje za 1-2 sata, uzimanje uzorka torte filtera za ispitivanje sadržaja vlage i provjeru rezultata u skladu sa zahtjevima. Napomena: Neki dobavljači mogu smanjiti sadržaj vlage "proširivanjem vremena filtracije", što smanjuje unos.





Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send