Osnovne prednosti
Kontinuirana automatizacija za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Istovremeno dovršava ceo proces filtracije, pranja, sušenja i ispuštanja bez ručnog prebacivanja.
Visok protok i izuzetna efikasnost odvajanja: Velika površina filtracije po jedinici vremena u kombinaciji sa stabilnim usisavanjem vakuuma osigurava brzu filtraciju i ujednačeno rezanje kolača.
Snažna prilagodljivost za različite aplikacije: prilagodljive komponente i parametri prilagođavaju se zahtevima za obradu suspenzija u različitim industrijama.

Osnovna struktura
Strukturne komponente | Osnovne funkcije |
Okretanje drum | Središte opreme je prekriveno filtarskom krpom na površini i podijeljeno u više nezavisnih komora u obliku ventila unutra, koje se okreću s prijenosnim sistemom. |
Vakuumski sistem | Pružanje negativnog pritiska usisavanja je izvor energije za odvajanje tečnosti i sušenje torte filtera, obično uključujući vakuumske pumpe i separatore plina i tečnosti. |
Hrana za trogove | Da bi se smjestila suspenzija koja se filtrira, uronite donji deo bubnja u nju kako biste osigurali dovoljan kontakt između filtra i suspenzije. |
Oprema za pranje | Sastoji se od raspršivača i čepića, raspršuje otopinu za pranje na filter tortu za uklanjanje nečistoća ili oporavak matičnog likera. |
Oslobađanje uređaja | Uglavnom se koristi kao ogrebotina, bez obzira na kombinaciju mehanizma komprimiranog vazduha, koji je odgovoran za uklanjanje filter torte iz stakla filtera i prikupljanje. |
Kontrolni sistem | Kontrolni parametri kao što su brzina bubnja, stupanj vakuuma i brzina protoka deterdženta za postizanje automatizovanog rada i alarma o neispravnosti. |
Problemi kompatibilnosti
Određivanje je li filter za vakuumski bubanj prikladan zavisi od križnog pregleda vaših zahteva u odnosu na mogućnosti opreme. Slijedite ova tri koraka za brzu potvrdu i izbegavajte nepotrebna prebacivanja.
Prvo, pojasnite svoje osnovne zahteve
Usredotočite se na dva ključna aspekta kako biste izbegli pogrešno prosuđivanje zbog nejasnih potreba:
Karakteristike materijala: Odredite viskoznost vaše suspenzije, veličinu čestica, korozivnost i temperaturu.
Kapacitet procesa: Navedite satni unos, zahtevan sadržaj vlage u torti filtera, da li je potrebno pranje i da li je potrebna integracija opreme u daljnjem toku.
Provjerite tri osnovne metrikama opreme
Usporedite svoje zahteve sa specifikacijama opreme, usredotočujući se na tri ključne tačke:
Kompatibilnost materijala: primjenjiva viskoznost i raspon veličine čestica opreme i da li pruža odgovarajuće opcije materijala otpornih na koroziju.
Kapacitet procesa: Pobrinite se da ocenjeni kapacitet obrade omogućuje 10-20% maržu. Ako je potrebno pranje ili niska vlažnost, potvrdite da oprema uključuje odgovarajuću funkciju i ima stvarne podatke o ispitivanju.
Prilagođavanje: Proverite dimenzije opreme usklađene s radionicom i osigurajte kompatibilnost sa proizvodnim linijama u daljnjem toku.
Provođenje praktične validacije
Nakon usklađivanja parametara, ublažiti rizike kroz realno testiranje:
Zatražite od proizvođača da sprovedu mala ispitivanja sa vašim materijalima, pružaju izveštaje o stopama filtracije, sadržaju vlage u torti filtera itd.; ili pregledaju studije slučajeva od industrijskih kolega kako bi potvrdili stvarne performanse.
Uobičajene greške i rešenja
Uobičajene greške tokom rada opreme prvenstveno uključuju smanjenu efikasnost filtracije, abnormalno formiranje torte filtera i probleme sa vakuumskim sistemom.
Uobičajene greške | Mogući razlozi | Rješenje |
Brzina filtriranja je značajno smanjena | 1. filtriranje tkanine blokade ili oštećenja; 2. nedovoljna razina vakuuma; koncentracija suspenzije je previsoka; | 1. očistiti ili zamijeniti filter tkanine; 2. proverite da li vakuumska pumpa radi ispravno i identificirajte bilo kakve curenje u cevovodu; 3. prilagoditi koncentraciju suspenzije; |
Sadržaj vlage filtera torte je previsok | 1. nedovoljna razina vakuuma u području sušenja; 2. brzina bubnja je prebrza; 3. filter torta je previše debela; | Pregledati vakuumski sistem kako bi se osiguralo da negativni pritisak zadovoljava standard; 2. smanjiti brzinu bubnja i produžiti vrijeme sušenja; Prilagodite koncentraciju otopine za hranjenje ili dubinu uranja bubnja da biste smanjili debljinu filter torte; |
Nepotpuno otklanjanje filter torte | 1. oštećenje trovanja ili prekomjerno čišćenje s bubnjom; 2. nedovoljno komprimiranog vazduha povratnog pritiska; | 1. zamijeniti ogrebotina i prilagoditi rastojanje između ogrebotina i bubnja; 2. проверите компресор за ваздух да бисте били сигурни да притисак повратка испуњава стандард; |
Abnormalno funkcionisanje bubnja | 1. nedovoljno podmazivanje prijenosnog sistema; 2. nositi odjeću neispravnost motora; | 1. dodatak lubrikantno ulje; 2. proveriti i zamijeniti rabljene ležajeve; 3. popravak motora i otklanjanje problema kruga |
Hot Tags: