Filter za mali rotirajući drum

Filter za mali rotirajući drum

Promjer bubnja: 1000 mm
Dužina bubnja: 700–900 mm
Područje filtera: 0,5–2 m2
Moć motora: 0,75–3 kw

 

Mali rotirajući filtar Opis proizvoda

Mali rotirajući filtar za bubnjeve je kontinuirani uređaj za razdvajanje čvrste tečnosti. Njegov princip rada zasnovan je na filtracijskoj pogonskoj sili koju generira vakuum osovine negativnog pritiska, oslanjajući se na filtarsku krpu koja pokriva površinu bubnjeva kako bi se postigla efikasna razdvajanje čvrste tečnosti. Oprema se uglavnom sastoji od osnovnih komponenti kao što su telo bubnjeva, sloj filtera tkanine, montaža distribucijskog ventila, raspršivač za ispuštanje i vakuumski sistem. Filtrirana krpa obložena oko vanjskog oboda bubnjeva tvori kontinuirani sloj filtera tkanine. Distribucijski ventil precizno kontroliše cikličko prebacivanje između filtracijskih zona, dok

Tokom rada, čvrsta tekućina se drži površine bubnja pod vakuumskim pritiskom. Tekuća faza i fine čestice su usisane, dok se veće čestice postepeno naseljavaju kako bi formirale sloj filter torte. Kada se bubanj okreće u zonu ispuštanja, ogrebotina kontaktira površinu filter tkanine kako bi potpuno uklonila nakupljenu filter tortu, dovršavajući pun ciklus filtracije.





small rotary drum filter
Osnovne prednosti

Učinkovita filtracija

Vakuumski pogonska tehnologija omogućuje brzu odvajanje čvrste i tečne tečnosti, sa visokim kontinuiranim kapacitetom obrade. bubnjevi varijabilne frekvencije prilagođavaju se različitim zahtjevima protoka, značajno povećavajući proizvodni kapacitet.

Precizna razdvajanja

Dinamički slojevi tkanine filtera presreću čvrste čestice, osiguravajući visoku transparentnost filtera. Velike čestice formiraju ujednačen sloj filtera torte za centralizovano sakupljanje, zadovoljavajući zahtjeve za filtriranjem visoke čistoće.

Pametna kontrola

Panel zaslona na dodir podržava dvostruko podešavanje brzine i vakuumskog pritiska, uz praćenje pritiska, nivoa materijala i drugih pokazatelja u realnom vremenu.

Kompatibilnost širokog raspona

Prilagođavanjem veličine pore filtera i vakuumskog pritiska, sistem može obrađivati otpadne vode iz mlinova za papir koje sadrže vlakna, viskoznost škroba i suspenzije čestica mikronske veličine, pokrivajući industrije kao što su kemikalije i prerada hrane.

Zeleni i energetski efikasni

Vakuumski pogonski sustavi zamjenjuju hidrauličke sustave, smanjujući potrošnju energije za 40%. parni kondenzat se reciklira, a zapečaćen dizajn kontrolira emisije otpada, zadovoljavajući standarde čiste proizvodnje.

Struktura opreme

Bubanj je prekriven filtarskom krpom kako bi se formirao filtarski tepih, distribucijski ventil kontrolira cirkulaciju, a ogrebotina ispušta materijal.

Uslovi :Filtri za drum

1. visokokvalitetni materijali:Svi dijelovi opreme koji dolaze u dodir s materijalima izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, koji ima izvrsnu otpornost na koroziju i može stabilno obrađivati korozivne materijale kao što su kiseline i alkali, čime se produžuje životni vijek opreme.

Inteligentni sistem za otklanjanje:Mehanizam ogrebotina je opremljen tehnologijom za kontrolu varijabilne frekvencije, što omogućuje automatsko i precizno hranjenje i istovar bez ručne intervencije, značajno smanjujući radni intenzitet i poboljšavajući nivo automatizacije.

Fleksibilno prilagođavanje brzine:Sistem prenosa usvaja dvostupanjsku strukturu redukcije mjenjača, u kombinaciji s AC varijabilnom frekvencijom za neprestano podešavanje brzine. Može brzo prilagoditi brzinu prema karakteristikama materijala, optimizirajući efikasnost filtracije.

4. stabilan i efikasan rad:Oprema podržava 24/7 kontinuiran rad, sa niskom vibracijom, niskom buke i kompaktnim strukturnim dizajnom pogodnim za različite scenarije instalacije. Modularne komponente olakšavaju svakodnevno održavanje, a kritične komponente podvrgavaju se posebnom tretmanu kako bi se osigurao pouzdan dugoročni rad.

Snažna industrijska prilagodljivost:Od škroba u video industriji do korozivnih suspenzija u hemijskoj industriji, oprema može zadovoljiti potrebe složenih uslova rada u više industrija tako što će promijeniti veličinu pore filtera tkanine, prilagoditi nivo vakuuma i prilagoditi brzinu, postižući višestruku upotrebu s jednom mašinom.

Područja primjene

Hemijska industrija

Može efikasno rukovati procesima kao što su proizvodnja kalcijevog silikata, postižući preciznu filtraciju ultraljubičastog blata malih do 5 mikrona i praha finijih od 400 mreža.Njegova struktura otporna na koroziju pogodna je za rukovanje kiselim, alkalnim i slanim materijalima, zadovoljavajući dvostruke standarde preciznosti odvajanja i kompatibilnosti materijala potrebne u kemijskoj proizvodnji.

Farmaceutska industrija

Za farmaceutske procese kao što je odvodnjavanje ostataka lekova, oprema može postići visokohigijensku odvajanje čvrsto-tekoće kroz kombinaciju podešavanja sistema vakuumske cijevi i sterilne filtracijske tkanine.

prehrambena industrija

U prerađivanju hrane, kao što su čišćenje sokova i proizvodnja šećera od škroba, oprema postiže efikasno razdvajanje nečistoća kroz višestupanjski dizajn filtracije. Struktura odjeljka za bubnjeve u kombinaciji s varijabilnom kontrolom frekvencije brzine može se prilagoditi zahtevima prerade materijala s različitim viskoznostima, osiguravajući svetlosnu prenosivost filtrata i zadržavanje okusa proizvoda.

Tretman zaštite životne sredine

U odjeljku za pretragu otpadnih voda mašine za smanjenje slame krompira, suspendovane čvrste tvari mogu se efikasno ukloniti. Zatvoreni dizajn smanjuje disperziju mirisa, a u kombinaciji sa sistemom za oporabu kondenzata postiže recikliranje vodnih resursa i zadovoljava standarde emisije zaštite okoliša.

Application Areas

FAQ izveštaji

 

01. godineŠta da radim ako filtar postane zagušen?

Ako se tkanina filtera zaglavi, prvo proverite karakteristike materijala. Visoka viskoznost ili fine čestice mogu uzrokovati zaglavanje. Preporučuje se da optimizujete operacije prilagođavanjem pritiska filtracije ili zamenom tkanine filtera odgovarajućom. Osim toga, redovno aktivirajte funkciju pražnjenja ili koristite specijalizovano sredstvo za čišćenje kako biste održali propusnost tkanine filtera.

Kako se nositi s nedovoljnim vakuumskim pritiskom?

Tečnosti vakuumskog sistema su uobičajeni uzroci. Prioritet ispitivanja integriteta brtvljenja svih veza, zatim provere radno stanje vakuumske pumpe i konačno ispituju komponente brtvljenja distribucijskog ventila za znakove starenja. Ako se otkrije bilo kakvo oštećenje, odmah zamenite originalnim dijelovima proizvođača.

Šta uzrokuje prekomjernu buku tokom rada opreme?

Izvor buke može potjecati iz tri aspekta:

1. oprema nije instalirana na nivou; preporučuje se da se kalibriše baza.

2. nošenje ili otpuštanje komponenti prijenosa; potrebne su redovne inspekcije i zatezanje.

3. neujednačeno hranjenje materijala može uzrokovati neravnotežu bubnja; održavanje konstantne stope hranjenja tokom rada.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send