Mobilni filter za vakuumski pojas je uređaj koji koristi vakuumsku usisavanje kako bi se postiglo odvajanje čvrste tečnosti. Njegove osnovne komponente uključuju: kružni filter pojas, vakuumsku komoru, pogonsku jedinicu i sistem za čišćenje. Tokom rada, pojas se neprekidno kreće pod snagom pogonske jedinice. Suspenzija koja se filtrira ravnomjerno se raspršuje na filter pojas. Pod vakuumskim pritiskom iz vakuumske komore, tečnost prodire filter pojas u vakuumski sistem, dok se čvrste čestice zadržavaju na pojasu kako bi formirale filter kolač. Kako pojas napreduje, filter kolač se dalje dehidrira u sušnoj zoni pre nego što ga otkoplje list u izba

Osnovne prednosti
Snažna adaptabilnost sajta
Može se brzo premjestiti na radno mjesto putem vučenja ili samopropulzije, što ga čini posebno pogodnim za decentralizovane, privremene potrebe za odvajanjem čvrste i tečne tečnosti i značajno smanjuje troškove izgradnje lokacije.
01 Izveštaj
Visoka i stabilna efikasnost odvajanja
Koristi kontinuiranu vakuumsku filtraciju s ujednačenom brzinom pojasa i distribucijom slame. Postigne brzu filtraciju daleko iznad intermitentnih filtera ploča i okvira. Održi stabilan vakuumski pritisak za nizak sadržaj vlage torte, smanjujući naknadno sušenje ili troškove transporta.
02 Korišćenje
Visoka automatizacija
Opremljen PLC kontrolnim sistemom, ceo proces – od hranjenja, filtracije, čišćenja do istovara – potpuno je automatizovan.
03 Korišćenje
Jednostavno održavanje
Filter trake se čiste pomoću pranja visokog pritiska, učinkovito uklanjanje nečistoća kako bi se spriječilo zagušenja i produžio životni vijek. ključne komponente kao što su vakuumske pumpe i pogonski motori imaju modularne dizajne za lakše održavanje i zamjenu.
04 Izveštaj
Niski ukupni troškovi
Eliminiše troškove instalacije fiksne opreme dok smanjuje troškove rada kroz automatizaciju. Ponovna upotreba filtera smanjuje potrošnju vode, što rezultira niskim dugoročnim operativnim troškovima.
05 Izveštaj
Mobilni vakuumski pojas filter primjenjive industrije:
Korišćenje
Industrijska klasifikacija | Tipični scenariji primjene | Osnovni zahtevi matching |
Industrija zaštite životne sredine | Odvodnjavanje komunalne bundeve, odvajanje industrijske otpadne vode od bundeve, odvodnjavanje rijeke od bundeve | Potrebno je brzo prebaciti na različite točke za obradu blata kako bi se izbjegla ograničenja lokacije fiksne opreme |
rudarska industrija | Dehidracija rudarskih repova, recikliranje mineralnih otpadnih voda iz obrade, filtracija lišća iz rudnika na otvorenom | Radno mjesto je raspršeno i treba se prilagoditi ružnom terenu rudarstva kako bi se postiglo stabljenje suhih repova ili ponovna upotreba otpadnih voda |
Hemijska industrija | Filtracija proizvoda kemijske reakcije, oporaba otpadnih katalizatora, tretman kemijske blata | Dio radnih uvjeta zahtijeva česte zamjene radnog prostora, a oprema mora biti otporna na koroziju i imati visoku preciznost odvajanja |
prehrambena industrija | Filtriranje otpadnih voda, filtriranje razjašnjenja sokova, odvajanje čvrsto-tekoće u preradi sojinih proizvoda | Mora biti u skladu sa standardima za higijenu hrane i biti mobilna i prilagodljiva višestrukom prebacivanju proizvodnih linija |
Građevinska / inženjerska industrija | Odvajanje vode od blata tijekom izgradnje štitnog tunela, oporavak otpadnih voda koji se pokreće na stablima i obrada otpadnih voda iz betona za miješanje | Gradilište ima snažnu mobilnost i zahtijeva brzo raspoređivanje kako bi se postigla nula ispuštanja otpadnih voda |
Osnovna funkcija mobilnog filtera za vakuumski pojas je da postigne efikasno odvajanje čvrstih i tekućih smjesa, posebno primjenjivo u sledećih četiri scenarija:

01 Izveštaj
Dehidracija čvrstog otpada i smanjenje volumena
Pretvaranje visokovlažnog čvrstog otpada kao što su blato, rešetke i slam u torte za filtriranje niskovlažnog otpada smanjuje volumen čvrstog otpada (obično za više od 50%), olakšavajući naknadni transport, odlaganje odlagališta ili oporabu resursa. Primeri uključuju: komunalno odvodnjavanje slame (smanjenje sadržaja vlage sa 95% na 40%-60%), odvodnjavanje rudarskih rešetaka (od slame do torte za filtriranje koja se može sklapati).
02 Korišćenje
Čišćenje tekućine za ponovnu upotrebu / razrješenje usklađenosti
Filtracija uklanja suspendovane čestice iz tečnosti, osiguravajući da filtrat zadovoljava standarde za ponovnu upotrebu ili zahtjeve za ekološkim ispuštanjem.
- Ponovna upotreba filtriranih mineralnih otpadnih voda za obradu (uklanja čestice rešetaka, smanjuje potrošnju vode)
- Usklađenost ispuštanja filtriranih hemijskih otpadnih voda (uklanja ostatke reakcije, snižava razine COD/SS)
03 Korišćenje
Pročišćavanje i odvajanje proizvoda
U industrijskoj proizvodnji, odvajanje ciljanih čvrstih proizvoda od tekućina ili uklanjanje nečistoća. Primeri uključuju: filtraciju škroba u prehrambenoj industriji (odvajanje čvrstih škroba dok uklanjanje vlage), i filtraciju kristalizacije soli u hemijskoj industriji (odvajanje kristala natrijevog klorida / kalijevog klorida za čišćenje proizvoda).
04 Izveštaj
Hitne operacije lečenja
Rješavanje iznenadnih potreba za odvajanjem čvrste tečnosti od tečnosti, kao što su:
Brzo tretiranje slame generisane tokom projekata dredging reke / jezera;
Filtriranje i prikupljanje ispuštenih čvrstih i tekućih mešavina tokom incidenata ispuštanja kemijskih postrojenja kako bi se spriječilo širenje zagađenja.
Osnovna funkcija mobilnih filtera za vakuumski pojas je odvajanje materijala koji sadrže čvrste i tečne mješavine.
Odvodnjavanje čvrstog otpada i smanjenje volumena: Za materijale s visokim sadržajem vlage, kao što su blato, rudarski repovi i industrijski otpadni ostaci, prerada sa vakuumskim filtarskim presima proizvodi kolače filtera s niskom vlagom sa značajno smanjenim volumenom.
2. tekuće pročišćavanje i ponovna upotreba: Filteri suspendovane čvrste tvari iz tekućine, omogućujući tretirane tekućine za ponovnu upotrebu ili ispuštanje nakon ispunjavanja regulatornih standarda.
Čišćenje i odvajanje proizvoda: Tokom industrijske proizvodnje, korisni proizvodi se mogu odvojiti od tečnosti, dok se nečistoće uklanjaju.
Operacije hitnog tretmana: U hitnim situacijama koje zahtijevaju odvajanje čvrste tečnosti – kao što su dredging rijeke ili jezera – rezultirajuća smeša može se brzo obraditi.


FAQ izveštaji
Da li su filtarski pojasevi skloni zagušenju u mobilnim filtarskim mašinama za vakuumski pojas?
Bez obzira da li se filtarski pojasevi zatvaraju, to prvenstveno zavisi od materijalnih svojstava i adekvatnosti svakodnevnog rada i održavanja.1 U skladu sa veličinom filtera pojaseva: Odaberite na osnovu veličine čestica materijala. Uobičajene veličine pore variraju od 5-500μm; izbegavajte proizvoljni odabir.2 Optimizujte sistem čišćenja: Koristite čišćenje visokog pritiska u raspršivaču na 0,3-0,8MPa. Kada je vlažnost visoka, dodajte sušenje grijanim vazduhom kako biste smanjili ostatke.3 Dodajte pomoćne filtere: Kada je viskoznost materijala previsoka, dodajte diatomacnu zemlju, polyakrilamid itd., Da biste poboljšali filtraciju.
1 U skladu sa veličinom filtera pojaseva: Odaberite na osnovu veličine čestica materijala. Uobičajene veličine pore variraju od 5-500μm; izbegavajte proizvoljni odabir.
2 Optimizujte sistem čišćenja: Koristite čišćenje visokog pritiska u raspršivaču na 0,3-0,8MPa. Kada je vlažnost visoka, dodajte sušenje grijanim vazduhom kako biste smanjili ostatke.
3 Dodajte pomoćne filtere: Kada je viskoznost materijala previsoka, dodajte diatomacnu zemlju, polyakrilamid itd., Da biste poboljšali filtraciju.
Kako su vakuumski sistem i električni sistem zaštićeni tokom kretanja mobilnog vakuumskog filtera?
Dizajn opreme uključuje zahteve za zaštitu mobilnosti, rješavajući se kroz sledeće mjere:1 Vakuumski sistem: Kritične komponente kao što su vakuumske pumpe i rezervoari za filtriranje su sigurno pričvršćene sa anti-vibracijskim montažama kako bi se spriječilo premještanje. Fleksibilne žice se koriste za povezivanje cevovoda, što minimalizira curenje vakuuma čak i tokom grubog rukovanja.2 Električni sistem: Električni kontrolni kabinet ima vodootporni i prašni poklopac sa ocjenom IP54 ili višem, štiteći od vjetra, kiše i prašine. Sve električne komponente zadovoljavaju standarde sigurnosti mobilne opreme kako bi se osigurao stabilan rad tokom tranzicije.3 Priprema pri premještanju: Bezbedno kao što
Koja je operativna potrošnja energije opreme? Koje su glavne komponente koje troše energiju?
Operativna potrošnja energije je umjerena, u zavisnosti od specifikacija opreme (npr. površina filtracije, kapacitet obrade) i materijalnih karakteristika. Primarna komponenta koja troši energiju je vakuumska pumpa (koji predstavlja 60%-70% ukupne potrošnje energije), a zatim motor pogona filtera i motor za čišćenje. Uzimajući jedinicu s površinom filtracije od 10 m2 kao primer, pod standardnim radnim uslovima (prerađivanje komunalnog blata), ukupna potrošnja energije je oko 15-25 kW, sa satnom potrošnjom električne energije oko 15-25 kWh.
Koji je ciklus zamjene za filter pojaseve? Je li trošak zamjene visok?
Filter pojas obično traje 6 do 12 meseci. Točan interval zamjene zavisi od toga je li materijal korozivan i adekvatnost rada i održavanja. Ako se bave visoko korozivnim materijalima, kao što je blato iz kiselih otpadnih voda, životni vek pojas može se skratiti na oko 3 do 6 meseci. Međutim, uz pravilno svakodnevno čišćenje kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje, pojasevi mogu lako trajati više od 12 meseci.Što se tiče troškova zamjene, oni su umjereni. Većina filtera pojasevi su izrađeni od poliestera ili polipropilena. Uzimajući opremu sa 10m2 površine filtracije kao primer, odgovarajući filter pojasevi su oko 2 metra široke i 10 metara duga. Cijena za jedan filter pojas obično varira od nekoliko hiljada do oko deset hiljada juana. U poređenju sa filtra tkanina koje se koriste u pločice i okvirni filtracije otkriva značajnu razliku: dok su pojedinačni filteri tkanina za pločice i okvirni pritisci su jeftini, njihovi česti zahtevi za zamjenu rezultiraju većim ukupnim troškovima. Stoga, trošak zamjene za ove filtre pojasevi je relativno niska.
Hot Tags: